回轉(zhuǎn)窯密封雙柔式為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型材料組合而成，其中包括返風(fēng)板、耐磨部分、耐高溫密封墊、保護板。其組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。柔性回轉(zhuǎn)窯密封有三層密封結(jié)構(gòu)，能有效控制漏風(fēng)、漏料問題，密封效果好，使用壽命長?；剞D(zhuǎn)窯密封雙柔式耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便和低的使用成本。安裝簡單方便、施工周千機、單冷機等設(shè)備上。為用戶取得了很好的社會效益和經(jīng)濟效益。

當回轉(zhuǎn)窯密封裝置密封效果不好時，便會有冷風(fēng)漏入，從而增加了系統(tǒng)廢氣量，減少了合理條件下的有用煙氣通過量，并且增加了系統(tǒng)熱耗、煤耗、電耗和一檔托輪磨損速度，造成了工藝操作的不穩(wěn)定和設(shè)備運轉(zhuǎn)率低。  回轉(zhuǎn)窯密封雙柔式工藝操作的不穩(wěn)定和設(shè)備運轉(zhuǎn)率低導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降，給企業(yè)帶來沒必要的損失，增加了產(chǎn)品成本。回轉(zhuǎn)窯密封雙柔式作為回轉(zhuǎn)窯的重要配件，回轉(zhuǎn)窯密封的需求也與日俱增，回轉(zhuǎn)窯密封主要起到預(yù)防漏風(fēng)、進風(fēng)、漏灰、熱損耗、密封回轉(zhuǎn)窯出入口縫隙等作用。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備一般是一個密閉式且不斷旋轉(zhuǎn)的機器設(shè)備，此類機器設(shè)備對密封的規(guī)定很高，既規(guī)定確保密封的氣密性試驗，又不危害其旋轉(zhuǎn)，目前的動密封沒法完成徹底密封，不可以防止氣體進到或旋轉(zhuǎn)體內(nèi)部汽體外溢，造成 耗能提升，能源使用率減少，因而回轉(zhuǎn)窯的密封就變成回轉(zhuǎn)窯的一個核心部件。 廊坊市封達密封原材料有限責任公司歷經(jīng)針對回轉(zhuǎn)窯密封雙柔式歷經(jīng)長期性的剖析,掌握到在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的設(shè)計方案之中,應(yīng)用的是新式的窯頭、窯尾密封技術(shù)性,而且選用的是重錘式繃緊軸向容柵石墨塊密封與徑向謎宮式密封緊密結(jié)合的新式密封構(gòu)造.這類密封構(gòu)造,可以大限度的減少窯頭及窯尾強冷空氣的進到量,進而減少石油焦的碳質(zhì)燒蝕.針對回轉(zhuǎn)窯的里襯設(shè)計室開展的提升能夠減少窯皮的排熱損害.在回轉(zhuǎn)窯窯尾構(gòu)造的提升能夠提高加熱工作能力、減少碳質(zhì)燒蝕,另外,因為回轉(zhuǎn)窯暖風(fēng)器直徑的擴張,減少了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的水流量,減少了隨進到發(fā)動機燃燒室的顆粒料量,進而使回轉(zhuǎn)窯實付率足以提升。

回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵由窯體、上料裝置、面料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、回轉(zhuǎn)窯密封雙柔式裝置、家用電器、除灰裝置、儀表盤操縱裝置等構(gòu)成。回轉(zhuǎn)窯密封雙柔式規(guī)定，密閉性好些。在確保密封性靠譜的前提條件下，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)非常好地融入筒體一切正常運行和一切正常的窯頭左右晃動，軸向顫動，筒體軸線彎折及生產(chǎn)制造偏差，窯體溫度轉(zhuǎn)變時熱漲冷縮，懸壁端輕度彎折形變等規(guī)定。回轉(zhuǎn)窯密封雙柔式在開展樣子設(shè)計方案時，要防止有積塵的地區(qū)，在材料上規(guī)定能耐熱、耐磨損、避免 潤滑脂井漏?；剞D(zhuǎn)窯密封雙柔式在結(jié)構(gòu)上要簡易，便于生產(chǎn)制造，能長期性靠譜地工作中，維護保養(yǎng)便捷。 回轉(zhuǎn)窯密封雙柔式 能合理降低有機廢氣量主要是應(yīng)操縱全部系統(tǒng)軟件的氣體產(chǎn)能過剩指數(shù)，降低系統(tǒng)軟件漏風(fēng)。 防止發(fā)熱量的多余消耗。在確保燃燒用風(fēng)的基本上，要盡量避免系統(tǒng)軟件漏風(fēng)，系統(tǒng)軟件漏風(fēng)會大大增加燃燒耗煤。 能合理避免 窯尾的漏風(fēng)、溢料狀況，進而提升回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)量和品質(zhì)，減少耗能，改進化工廠的工作環(huán)境。