數(shù)控彎箍機的開環(huán)控制系統(tǒng)好不好

　　一般數(shù)控彎箍機的開環(huán)控制系統(tǒng)，對于和大型的數(shù)控彎箍機而言，無論在精度方面，還是在控制速度方面，都不能得到較好的滿足。這是由于數(shù)控彎箍機傳動元件的傳動誤差總是不能完全消除，因而影響工作臺的準(zhǔn)確位移;或是由于大型彎箍機工作臺的慣性大，過高的進(jìn)給速度亦會影響工作臺準(zhǔn)確定位的緣故。

　　因此，還必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。閉環(huán)控制系統(tǒng)的特點，就是在控制回路中具有一個反饋測量裝置。這種控制方式能保證彎箍機工作臺的位移值與數(shù)控裝置發(fā)出的脈沖值相一致，而不受彎箍機傳動元件傳動誤差等影響。

　　使用彎箍機前需要注意的五個方面

　　(1)在彎箍機運行之前要認(rèn)真檢查所輸人的數(shù)據(jù)，防止數(shù)據(jù)輸人錯誤，自動運行操作中由于子程序或數(shù)據(jù)錯誤，可能引起彎箍機動作失控，從而造成事故。

　　(2)給定的進(jìn)給速度應(yīng)該適合于預(yù)定的操作，一般來說對于每一臺彎箍機有一個可允許的進(jìn)給速度，不同的操作，所適用的進(jìn)給速度不同，應(yīng)參考彎箍機說明書中確定的進(jìn)給速度，否則會加速彎箍機磨損，甚至造成事故。

　　(3)當(dāng)采用刀具補償時，要檢查補償方向和補償量，如果輸人的數(shù)據(jù)不正確，彎箍機可能會動作異常，從而可能引起對工件、彎箍機本身的損害或傷及人員。

　　(4)打開電氣柜門檢查維修時，需注意電氣柜中高壓部分，切勿觸碰高壓部分，盡量不要帶電作業(yè)，保證人身安全。

　　(5)在更換控制元件或者模塊時，要關(guān)閉系統(tǒng)電源和彎箍機總電源，保證設(shè)備安全，防止擴大故障。

　　(6)至少要在關(guān)閉電源20min后，才可以更換伺服驅(qū)動單元。關(guān)閉電源后，伺服驅(qū)動和主軸驅(qū)動的電壓會保留一段時間，因此即使驅(qū)動模塊關(guān)閉電源后也有被的危險.至少要在關(guān)閉電源20min后，殘余的電壓才能消失。

　　彎箍機故障維修的原則有哪些?

　　彎箍機是機械、液壓、電氣一體化的彎箍機，故其故障的發(fā)生必然要從機械、液壓、電氣這三者綜合反映出來。彎箍機的故障維修要求維修人員應(yīng)掌握先外部后內(nèi)部的原則。即當(dāng)彎箍機發(fā)生故障后，維修人員應(yīng)先采用望、聞、聽、問、摸等方法，由外向內(nèi)逐一進(jìn)行檢查。例如:彎箍機中，外部的行程開關(guān)、按鈕開關(guān)、液壓氣動元件以及印制電路板插頭座、邊緣接插件與外部或相互之間的連接部位、電控柜插座或端子排這些機電設(shè)備之間的連接部位，因其接觸不良造成信號傳遞失靈，是產(chǎn)生彎箍機故障的重要因素。

　　此外，由于工業(yè)環(huán)境中，溫度、濕度變化較大，油污或粉塵對元件及電路板的污染、機械的振動等，對于信號傳送通道的接插件都將產(chǎn)生嚴(yán)重影響。在維修中隨意啟封、拆卸，不適當(dāng)?shù)拇蟛鸫笮?，往往會擴大故障，使彎箍機大傷元氣，喪失精度，降低性能。