2、 打麻點

一種應(yīng)急措施的修復(fù)工藝，且僅限于磨損非常輕微的場合，修復(fù)后軸承內(nèi)圈和軸的配合僅為點接觸，所以在運行過程中大負(fù)荷的情況下，麻點極易產(chǎn)生疲勞磨損，使用壽命短，只能是臨時應(yīng)急作用。

3、 補焊機(jī)加工

補焊機(jī)加工修復(fù)工藝是傳統(tǒng)修復(fù)工藝中常見的一種方式，優(yōu)點是修復(fù)精度高。缺點是對于小型軸類的修復(fù)過程中容易造成應(yīng)力集中或者造成軸的彎曲變形；對于單輥破碎機(jī)主軸等大型軸類的修復(fù)無法進(jìn)行在線修復(fù)，拆卸和運輸將大大增加修復(fù)成本和修復(fù)周期，且對于機(jī)加工設(shè)備的要求極高，綜合性價比低。

傳統(tǒng)解決方法如補焊后機(jī)加工、鑲嵌軸套、刷鍍、噴涂、打麻點、報廢等，這些方法雖在一定程度上應(yīng)對了生產(chǎn)的需要，但都無法從根本上解決問題，而且對安全連續(xù)生產(chǎn)還埋下了隱患，如高溫變形、裂紋、鍍層脫落等；同時這些傳統(tǒng)方法的延續(xù)對設(shè)備管理工作也不會帶來實質(zhì)性的提升。

瑞泰碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)是目前較為成熟和性價比較高的一種維修方案。時間短、費用低、效果好是該技術(shù)的幾個主要特點。

破碎機(jī)軸承位磨損修復(fù)方法

根據(jù)軸向、徑向的磨損情況確定軸向定位以及徑向的輔助定位方法（如：打麻點、墊片、補焊），極大限度確保同軸度以及提高修復(fù)后的使用效果。

試裝軸承，在常溫下利用軸承內(nèi)圈的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，通過添加的定位點以達(dá)到軸承裝配要求。

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