離心式薄膜蒸發(fā)器的使用特點

　　1、操作方便：離心式薄膜蒸發(fā)器安裝有視鏡觀察孔,一目了然的觀察整個物料濃縮過程及成膜效果。有別于其它的蒸發(fā)器。

　　2、物料生產速度快：由于錐型設計，加上加熱面高速旋轉才產生如此大的離心力，物料由錐體的小端快速流向外側，使整個加熱蒸發(fā)過程僅需要1s-2s。

　　3、節(jié)能環(huán)保：因為成膜情況好,所以熱能利用率高,與蒸發(fā)強度大,比傳統(tǒng)的蒸發(fā)器效率有所提高熱能利用率高,是一種節(jié)能的蒸發(fā)器。

　　4、操作彈性大：離心式薄膜蒸發(fā)器可以不同的轉速來控制物料在加熱面上的停留時間，使物料達到需要的濃度。其次可調節(jié)出料收集管的位置高度，也能起到穩(wěn)定濃度的作用。

　　5、發(fā)泡抑止效果的獨特性：發(fā)泡的物料在普通的蒸發(fā)器加熱過程中較難進行處理，一般會運用除沫或泡沫積聚的處理方式，但是有獨特的發(fā)泡抑止功能。

　　6、蒸發(fā)溫度低：真空狀態(tài)下操作的離心式薄膜蒸發(fā)器，真空度較一般的蒸發(fā)器高，也因蒸發(fā)器內的空間足夠大，所以大大使物料的沸點降低，蒸發(fā)操作是在較低的溫度下進行。

　　7、清潔徹底：簡潔的結構讓離心式薄膜蒸發(fā)器內無須刮板，死角少。與刮板式薄膜蒸發(fā)器，有很大區(qū)別和改進。刮板與加熱面的摩擦避免掉,消除了刮板磨損加熱面產生的污染,適用于制藥行業(yè)不GMP要求的產品，更容易消菌。

　　8、蒸發(fā)量多：離心力由物料物質在快速旋轉的加熱面上所產生，離心力可超過重力的百倍甚至幾千倍，使其更容易蒸發(fā)提取。物料在強大的離心力作用下，加熱面上形成的液膜可達0.1毫米的厚度,因此蒸發(fā)效量大，蒸發(fā)強度大，總傳熱系數可達4000-8000kal/m2.hrc。搪玻璃薄膜蒸發(fā)器分散盤，涉及搪玻璃薄膜蒸發(fā)器，主要包括分散盤，分散盤安裝在攪拌軸上，分散盤邊緣設有分散齒，其特征在于：所述的分散盤上圍繞攪拌軸360°均勻設置設有凸棱，凸棱一端指向攪拌軸，一端指向分散齒的間隙處。

薄膜蒸發(fā)器具有優(yōu)良的性能，它傳熱系數大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性和高粘度物料的蒸發(fā)濃縮，脫氣脫溶，蒸餾提純?？勺鳛閱握麴s設備單獨成套使用，亦可作為加熱器用于精餾塔、氣提塔等系統(tǒng)。用途例子：物料罐中的物料通過預熱器進入薄膜蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器在高真空下將物料瞬間蒸發(fā)，氣態(tài)通過冷凝器放進儲罐，殘留直接流入鍋底儲罐。諸多的優(yōu)良性能，使其在石化、精細化工、醫(yī)藥、農藥、日化、食品等行業(yè)得以廣泛應用。