金剛砂有兩種，一種是人造的是碳化硅，另一種是天然的稱(chēng)做為石榴石。下面我們來(lái)詳細(xì)介紹這兩種金剛砂。粗粒與細(xì)粒都對(duì)研磨加工質(zhì)量不利，粗粒的粉碎快，會(huì)降低研磨效率，細(xì)粒的切削作用小。首先是天然金剛砂石榴石，是一種非金屬耐磨料，硬度根據(jù)鐵鋁含量的不同從6.0--8.0的，顏色也不相同，黑色、綠色和紅色的。主要用在噴砂除銹以及表面處理、水切割磨料、金剛砂骨料以及污水處理過(guò)濾材料（也就是石榴石濾料）。由于是天然礦產(chǎn)，所以天然金剛砂的價(jià)格相對(duì)于也便宜。

金剛砂有黑、綠兩種。冶煉綠金剛砂時(shí)要求硅質(zhì)原料中SiO2含量盡可能高，雜質(zhì)含量盡量低。生產(chǎn)黑金剛砂時(shí)，硅質(zhì)原料中的SiO2可稍低些。對(duì)石油焦的要求是固定碳含量盡可能高，灰分含量小于1.2%，揮發(fā)分小于12.0%，石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。防腐噴涂金剛砂規(guī)格：?jiǎn)挝幻娣e上帶有均一的５０－７５微米的峰，光潔的表面輪廓結(jié)構(gòu)可以輕易達(dá)到，相對(duì)而言，由于礦渣（如銅渣，鎳渣等）粗糙的鋒利的棱角在噴磨后極易殘留在鋼的表面，每平方米大概有５００粒之多，從而導(dǎo)致初始的涂層失敗和涂層效果不佳。木屑用于調(diào)整爐料的透氣性能，通常的加入量為3%~5%（體積）。鹽僅在冶煉綠金剛砂時(shí)使用。硅質(zhì)原料與石油焦在2000~2500℃的電阻爐內(nèi)通過(guò)以下反應(yīng)生成金剛砂： SiO2 3C→SiC 2CO↑-526.09KjCO通過(guò)爐料排出。加入鹽可與Fe、Al等雜質(zhì)生成氯化物而揮發(fā)掉。木屑使物料形成多孔燒結(jié)體，便于CO氣體排出。

金剛砂地坪真實(shí)質(zhì)也是水泥制品,它是高標(biāo)號(hào)水泥與不一樣等級(jí)的石英砂混合的產(chǎn)品, 它當(dāng)然有水泥制品的特征：游離態(tài)的Ca 、Mg 離子從毛細(xì)孔中不斷分出構(gòu)成塵埃的發(fā)生；由水化協(xié)作用在終水的丟失，致使發(fā)生了許多毛細(xì)孔，進(jìn)而構(gòu)成了不細(xì)密，因而其強(qiáng)度、耐磨度都大大削弱、因?yàn)閇金剛砂]的厚度通常是3到5個(gè)毫米，十分容易掉落，假設(shè)下料的時(shí)刻沒(méi)把握好。這就是我們選擇它的理由，這種新型的材料與以前老舊的材料相比，各個(gè)性能都有很大的提高，這就更增加了我們相信它的信心，使用它的決心。這層厚度被磨損今后，下面的水泥便開(kāi)始起灰因而通常在運(yùn)用一年后的地坪，即便有打蠟保護(hù)，也不免刮傷并磨損

冬季低溫環(huán)境下，涂料固化速度變慢，狀態(tài)變粘稠，施工難度加大，涂料本身質(zhì)量下降。但盡管冬季環(huán)氧地坪漆施工難度大，質(zhì)量難保證，但如果工程確實(shí)需要再冬季或低溫環(huán)境下施工，則可參考如下的辦法。

　　1、隔開(kāi)低溫時(shí)段。

　　環(huán)氧地坪漆施工時(shí)，盡量隔開(kāi)低溫時(shí)段，上午10點(diǎn)后再開(kāi)始施工，下午3點(diǎn)停止施工，減少低溫的影響。

　　2、增加室溫。

　　增加室內(nèi)溫度，把溫度提高到5度以上，這樣也可以在冬季施工。北方很多廠房有供暖氣，可在施工前和施工中開(kāi)放暖氣供應(yīng)。

　　3、添加溶劑。

　　可添加小于5%的揮發(fā)速率較快的溶劑，如、醋酸乙酯、醋酸丁酯等。這樣可以解決地坪漆在低溫下黏度大，缺乏流平性的問(wèn)題。

　　4、涂料加熱。

　　將涂料放置在溫暖的環(huán)境，或用蒸汽、熱水進(jìn)行加熱。但要注意不要讓蒸汽或熱水進(jìn)入涂料內(nèi)，并且熱水溫度控制在38度以下。