山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

截齒是常見的采煤機配件產(chǎn)品，截齒使用過程中的各種性能的保障，都是保障設(shè)備運行的關(guān)鍵，其中耐磨性能的保障是截齒使用的關(guān)鍵。截齒的堆焊層很好的提升了它的抗磨損的能力，這樣的保護層能夠在一定程度上延緩截齒的磨損速度。在采煤工程中，因為刀頭脫落、斷裂或磨損嚴(yán)重而阻礙采煤速度的事情是非常常見的。

硬質(zhì)合金齒頭的破碎及脫落

（1）硬質(zhì)合金的脫落與煤巖中礦料堅硬程度有關(guān)：截齒截割煤巖時，若遇到煤巖中堅硬的礦料，刀頭處于高壓應(yīng)力狀態(tài)，在齒刃與煤巖接觸不良處會承受高的剪應(yīng)力，處于拉應(yīng)力狀態(tài)，當(dāng)拉應(yīng)力超過合金的強度時即發(fā)生刀頭的碎裂。

（2）硬質(zhì)合金的脫落與齒頭的釬焊質(zhì)量差有關(guān)：如焊接處存在夾砂，微裂紋等造成焊縫抗剪強度低。硬質(zhì)合金的脫落還與焊縫間隙的大小不合理有關(guān)，釬焊時焊料的使用量少造成虛焊導(dǎo)致硬質(zhì)合金頭松動，而發(fā)生齒頭脫落。

（3）硬質(zhì)合金的脫落與截齒庫體工作部分硬度偏低，耐磨性差有關(guān)：從截齒褲體材料來看，產(chǎn)生硬質(zhì)合金刀頭脫落的原因與截齒庫體工作部分硬度偏低，耐磨性差有關(guān)，包持硬質(zhì)合金部分截齒過快的磨損，造成包持力不夠，硬質(zhì)合金脫落。因此通過提高截齒工作部分硬度和提高釬焊質(zhì)量，可以避免硬質(zhì)合金的脫落。

礦用截齒是采煤和掘進機械中的必須且易損壞的部件之一，主要功能是落煤和碎煤，目前截齒的常用材質(zhì)一般多為42CrMo和35CrMnSi鋼。截齒需要進行熱處理，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：截齒刀體硬度為40~45HRC，沖擊韌性不小于49J/CM， 一般的截齒在生產(chǎn)中都要通過熱處理標(biāo)準(zhǔn)或超過這個標(biāo)準(zhǔn)。

截齒在工作時承受極高的周期性壓力、切力和沖擊負(fù)荷，煤層中經(jīng)常會遇到煤矸石，使得截齒在切割過程中產(chǎn)生具大的摩擦力及沖擊力，所以在這種情況下，對截齒的要求就會更高，需要截齒有更好的耐磨、耐沖擊性能，因此截齒刀體一般采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造。