赤鐵礦和菱鐵礦的比較

赤鐵礦為無水氧化鐵礦石，其化學式為Fe2O3，理論含鐵量為70%。這種礦石在自然界中經(jīng)常形成巨大的礦床，從埋藏和開采量來說，它都是工業(yè)生產(chǎn)的主要礦石。赤鐵礦含鐵量一般為50%～60%，含有害雜質(zhì)硫和磷比較少，還原較磁鐵礦好，因此，赤鐵礦是一種比較優(yōu)良的煉鐵原料。

菱鐵礦為碳酸鹽鐵礦石，化學式為FeCO3，理論含鐵量48.2%。在自然界中，有工業(yè)開采價值的菱鐵礦比其他三種礦石都少。菱鐵礦很容易被分解氧化成褐鐵礦。一般含鐵量不高，但受熱分解出二氧化碳以后，含鐵量顯著提高且變得多孔，還原性較好。

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赤鐵礦磁選機構(gòu)造優(yōu)勢

赤鐵礦有著很高的鐵含量，球狀、鮞狀、狀團塊。在非洲，赤鐵礦是早被挖掘的礦。赤鐵礦可以用作紅色顏料，曾一度作為一種物質(zhì)被搜尋。

赤鐵礦磁選機構(gòu)造優(yōu)勢:

1、整臺機器上的磁塊，全部選用高強磁磁塊，外表磁場強度在15000GS以上。

2、電機功率小，比常規(guī)磁選機省電。

3、選用帶式結(jié)構(gòu)， 儲蓄量大、省電。。

赤鐵礦磁選機工作優(yōu)勢

1：處理能力大，一天可處理原礦1500-3000噸。

2：跑尾低，經(jīng)我們用河北、內(nèi)蒙、遼寧等多處鐵礦實驗，尾礦品位控制在1.2以上

3：對于軟礦、沙礦等，可直接破碎到一定細度，用本產(chǎn)品出成品和部分半成品，直接稍微，節(jié)省大量選廠設(shè)備投資。

4：本設(shè)備除核心部分保密外，大部分結(jié)構(gòu)簡單，故障率低。

硫化鋅精礦加壓浸出方法

硫化鋅精礦加壓浸出方法，涉及一種將鐵閃鋅礦中鐵鋅進行分離提取的工藝，是將硫化鋅精礦用鋅電積的電解廢液漿化，再添加木質(zhì)磺酸鈉，用蒸汽將礦漿加熱到６０～８０℃，然后用壓力泵將預熱后的礦漿泵入臥式壓力釜中，向礦漿中加入氧氣，經(jīng)攪拌槳攪拌，使空氣與礦漿充分混合，在溫度為１３５～１５５℃、壓力為０．８～１３ＭＰａ的條件下，使鐵閃鋅礦中的ＺｎＳ與硫酸進行化學反應后直接浸出。本工藝有利于加快浸出反應，改變了傳統(tǒng)焙燒工藝中煙氣制酸的不足，含元素硫的渣可堆存，鋅的浸出率高，鐵浸出率低，浸出液可用常規(guī)除鐵工藝除鐵，除鐵后溶液可直接并入傳統(tǒng)煉鋅工藝的凈化工序。

赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯工藝流程

一、原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉，以減少投資。

二、礦石進入回轉(zhuǎn)窯首先進行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區(qū)，

三、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。

四、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯主要是采用塊、粉混燒，以降低運營成本。