振動和不正常噪聲可能引起的原因

振動和不正常噪聲可能引起的原因：1）操作轉(zhuǎn)速接近臨界轉(zhuǎn)速。振動頻率等于轉(zhuǎn)速，振幅增加大于速度的平方。2）軸承油膜振蕩。振動頻率為n/2或略小于n/2，振幅大而又不穩(wěn)定。3）結(jié)構(gòu)共振。振動頻率為n，有時2n、3n，振動強烈。4）喘振。強烈有吼叫聲、低頻。5）轉(zhuǎn)子不平衡。徑向振幅大，振動頻率為n，振幅與不平均量及n2成正比。6）不對中。軸向振幅較大，振動頻率為n，有時2n，3n。7）軸彎曲。具有同上特征。8）連接管應力大，破壞機器對中。9）部件松動。10）齒輪箱缺陷。振幅較大，振動頻率高，齒數(shù)z的倍數(shù)。噪聲有節(jié)奏的變化。11）密封片摩擦。振動圖案不規(guī)律，頻率為n，啟動或停車時能聽到金屬弦聲。

機身裂紋的修復及注意事項

機身裂紋的修復：①堵絲堵。一般在不重要的部分發(fā)現(xiàn)有裂紋時，采用堵絲堵的方法阻止裂紋的擴展。②盲板修補。此法與堵絲堵的修補方法相似，即在裂紋端部鉆孔，再在裂紋兩側(cè)視情況鉆孔；鉸M10~M12螺孔數(shù)個；用厚度為3~6mm的鋼板按該部位的形狀錘制，再用螺釘擰緊即可。③焊補方法。一般用于非重要部位的修補。④金屬扣合修補法。此法是在堵絲堵的基礎上，再在裂縫的適當位置鑲?cè)脬~塊。⑤黏結(jié)法。用黏結(jié)劑把兩個構(gòu)件牢固地黏合在一起，可代替部分焊接、鉚接和機械裝配。

在軸上鉆有斜孔(輸油孔),軸的下端安裝油嘴,當曲軸高速旋轉(zhuǎn)

在軸上鉆有斜孔（輸油孔），軸的下端安裝油嘴，當曲軸高速旋轉(zhuǎn)時，潤滑油通過油嘴，依靠離心力的作用，沿著油嘴壁或上油片，經(jīng)輸油孔將潤滑油送至曲軸表面的螺旋槽口（這部分稱為離心泵）。然后潤滑油順著螺旋槽上升，進入機架孔，對高速旋轉(zhuǎn)的主軸頸和機架孔進行潤滑，接著油泵再沿著螺旋槽經(jīng)上升曲軸柄銷上的有空和螺旋槽甩出來，對滑管、滑塊、活塞和汽缸進行潤滑和冷卻，這后一部分稱為粘性泵。