全自動電鍍生產線適合于產品比較單一而產量又很大的產品，全自動PVD電鍍生產線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機。所確定的工藝過程可編程輸入計算機，實現(xiàn)全自動控制。電鍍生產線可分為：手工電鍍生產線、半自動電鍍生產線、自動電鍍生產線。電鍍生產線可分為掛鍍生產線、滾鍍生產線、連續(xù)鍍生產線、刷鍍生產線、環(huán)鍍生產線、直線電鍍生產線、自動塑料電鍍生產線等。

鉻層硬度高，耐磨性好，反射能力強，耐熱性好。500℃以下的光澤和硬度無明顯變化，當溫度高于500℃時，氧化開始變色，700℃以上時開始軟化。因為其優(yōu)異的鍍鉻功用，被廣泛用作裝修涂料體系的外涂層和功用涂層。

由單純防護性裝飾鍍層向功能性鍍層轉移，由相對分散向逐漸整合轉移。未來趨勢：降本增效,環(huán)保.隨著電子、汽車、航空、航天、輕工業(yè)、機械等工業(yè)的發(fā)展，自動化程度的提高，電鍍工業(yè)已逐漸融合并進入了多個產業(yè)的加工生產工序，產業(yè)與技術產業(yè)、產品相配套。就制造業(yè)而言，許多先進的設備和先進的制造方法逐漸向中國轉移，為之配套的電鍍行業(yè)也要順應現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展。先進制造業(yè)必然會推動先進的電鍍業(yè)，因此電鍍工業(yè)有著廣闊的應用前景，未來產值、利潤有很大提升空間。


防護裝飾性鍍層，擁有各種不同的顏色，主要應用在汽車標志、水箱面罩、保險杠、門手柄、窗框、車輪轂或煙灰盒等地方。它包括有鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛，還有鋅合金和鉛合金等。此外，與蓄電池接觸的零件耐硫酸的腐蝕，零件表面必須鍍鉛或鉛合金鍍層。而功能性鍍層，有效的改善了汽車各部件的性能，在現(xiàn)代快速發(fā)展的汽車行業(yè)中，是十分難能可貴的。