選擇軸承支承結(jié)構(gòu)形式應(yīng)考慮的問題

如何限定軸的位置，包括徑向和軸向位置是先要考慮的問題。一般的軸多采用雙支承結(jié)構(gòu)，軸的徑向位置由兩個(gè)支承共同限定，每個(gè)支承處應(yīng)有起徑向定位作用的向心或角接觸軸承。軸向位置可由兩個(gè)支承各限制一個(gè)方向的軸向位移也可由一個(gè)支承限制兩個(gè)方向的軸向位移，在一般情況下，不同的軸向定位方式可得到不同的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。因此，設(shè)計(jì)支承結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)根據(jù)軸的運(yùn)轉(zhuǎn)的精度和工作條件，選擇軸向定位的具體方案。

  決定NTN軸承使用壽命長(zhǎng)短的的內(nèi)因與外因

NTN軸承的外在因素主要包括安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護(hù)修理等是否符合技術(shù)要求。

根據(jù)NTN軸承安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的技術(shù)要求，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤(rùn)滑條件進(jìn)行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進(jìn)行調(diào)整使其恢復(fù)正常。

軸承的安裝條件是使用因素中的要因素之一，軸承因安裝不合適而導(dǎo)致整套軸承零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)是提早結(jié)束使用壽命的關(guān)鍵。

  影響金屬銹蝕的主要因素

金屬銹蝕的內(nèi)部因素，從熱力學(xué)角度而言，金屬和它的腐蝕產(chǎn)物相比，具有較高的能量，是不穩(wěn)定的，有自發(fā)的向低能量的腐蝕產(chǎn)物轉(zhuǎn)化的趨勢(shì)，即金屬發(fā)生銹蝕是自然現(xiàn)象。工業(yè)中絕大多數(shù)的金屬是多組分的合金，金相組織不同、含有雜質(zhì)、機(jī)加工變形不均勻、應(yīng)力分布不均勻等，這些物理的、化學(xué)的和電化學(xué)的不均勻性，當(dāng)表面遇到腐蝕介質(zhì)或表面形成水膜，不可避免地會(huì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)腐蝕。

    軸承游隙的選擇

　  從理論游隙減去軸承安裝在軸上或外殼內(nèi)時(shí)因過盈配合產(chǎn)生的套圈的膨脹量或收縮后的游隙稱做“安裝游隙”。在安裝游隙上加減因軸承內(nèi)部溫差產(chǎn)生的尺寸變動(dòng)量后的游隙稱做“有效游隙”。 軸承安裝有機(jī)械上承受一定的負(fù)荷放置時(shí)的游隙，即有效游隙加上軸承負(fù)荷產(chǎn)生的彈性變形量后的以便稱做“工作游隙”。當(dāng)工作游隙為微負(fù)值時(shí)，軸承的疲勞壽命長(zhǎng)但隨著負(fù)游隙的增大疲勞壽命同顯著下降。因此，選擇軸承的游隙時(shí)，一般使工作游隙為零或略為正為宜。