硅鈣肥對(duì)作物互補(bǔ)性硅和鈣促進(jìn)光合作用，提高坐果。形成硅化物在植物細(xì)胞中的，細(xì)胞壁加厚的莖和葉表面角質(zhì)層增加，提高抗蟲(chóng)、 抗病、 抗倒伏性的作物，減少病蟲(chóng)害的發(fā)生。調(diào)整作物對(duì)氮、 磷、 鉀和其他作物養(yǎng)分吸收的飽滿(mǎn)度的平衡，增加粒重，加強(qiáng)硬度來(lái)防止開(kāi)裂、 收縮率、 畸形果水果、 提高質(zhì)量、 增加生產(chǎn)和推廣的高質(zhì)量和高產(chǎn)量。在水稻、 小麥、 甘蔗、 玉米、 棉花、 果樹(shù)、 蔬菜、 鮮花和植物、 園藝和其他作物硅鈣肥中的應(yīng)用。自始至終要采用燜燒的方法操作，并采用加CaO和BaO處理積渣，使之排除爐外。

在合金行業(yè)具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)成熟，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。不過(guò)硅鈣合金除了在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要作用，同時(shí)硅和鈣元素也應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中。

硅鈣在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，不同加工方法的加工原理，也有不同。同時(shí)我們?cè)趯?shí)際的加工過(guò)程中，必須掌握其基本的加工方法，通過(guò)調(diào)整不同的生產(chǎn)工藝，從而避免一些生產(chǎn)不好的作用的現(xiàn)象。下列制造商引入硅鐵合金中的生產(chǎn)工藝、硅芯的問(wèn)題及調(diào)整方法。

冶煉75%硅鐵1800℃幾乎完全展開(kāi)，和沉積硬質(zhì)合金所需的溫度高于2200°C的破壞，電極的電流密度比硅鈣冶煉75%硅鐵冶煉，顯然，這有利于提高溫度。事實(shí)上，在硅爐的設(shè)計(jì)時(shí)，一般的電極電流密度為6。0 6。5A／cm2，和硅鈣爐設(shè)計(jì)時(shí)，電極的電流密度為6。5 7。8a /< cm2。電流密度大于硅鈣電爐硅鐵電爐的電流密度。例如鋼軌鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金,均可用硅鈣合金作脫氧劑。如果兩電極電流的電極冶煉硅鈣電爐減少不可避免的直徑。

反響須在高溫下(約2000℃以上)進(jìn)行。溫度越高，碳化物越簡(jiǎn)略損壞，爐內(nèi)殘存的碳化物越少，有利于合金的生成。故設(shè)法進(jìn)步爐內(nèi)反響區(qū)的溫度，是鍛煉硅鈣合金的中間疑問(wèn)。每次出爐通電后，先往爐內(nèi)加少數(shù)的硅石和碳質(zhì)復(fù)原劑的混合料，損壞爐底殘留的碳化物，以按捺爐底上漲。此法操作簡(jiǎn)略，但渣量大，鈣、硅回收率低?；旌戏ǔ霎a(chǎn)硅鈣合金的爐渣組成大致為：SiC22%～28%，CaC210%～20%，SiO212%～20%，CaO30%～45%，Al2O32%～3%，F(xiàn)eO約0.5%，MgO約0.3%。每噸硅鈣合金產(chǎn)渣1.0～1.5t。硅鈣合金含Ca≥24%～28%，Si約60%。出產(chǎn)1t硅鈣合金(24?為基準(zhǔn))耗費(fèi)硅石約2300kg，石灰約1200kg，焦炭約1100kg，木炭約180kg，煙煤約500kg，木塊約70kg，電極糊約200kg。硅鈣合金顧名思義是硅和鈣的金屬合金產(chǎn)品,但通常會(huì)有一種金屬硅鈣合金材料,這是鐵。電能約14500kWh。鈣回收率35%～43%，硅回收率59%～62%。

鋼中氧的危害主要表如下：  

   1．發(fā)生攙雜。鋼液凝結(jié)時(shí)，其間剩余的氧與鋼中其他元素聯(lián)系生成非金屬攙雜物，進(jìn)而破壞了鋼基體

的連續(xù)性，下降鋼的強(qiáng)度極限、沖擊韌性、伸長(zhǎng)率等各種力學(xué)功能和導(dǎo)磁功能、焊接功能等；

   2．構(gòu)成氣泡，鋼液中的氧含量過(guò)高，在澆鑄進(jìn)程中會(huì)再次與鋼中碳反響，發(fā)生CO氣體，然后會(huì)使鋼

錠（坯）發(fā)生氣孔、疏松，乃至上漲等缺點(diǎn)，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)致使鋼錠（坯）作廢；

3．加重硫的損害。氧能使硫在鋼中的溶解度下降，加重硫的有害效果，使鋼的熱脆傾向愈加嚴(yán)重。這就需求運(yùn)用帶有Si、Mn、Al元素的復(fù)合物來(lái)脫鋼水中的氧。