鑒別光纜優(yōu)劣程度的方法

鑒別光纜優(yōu)劣程度的方法 一、外皮：室內(nèi)光纜一般采用聚錄乙烯或阻燃聚錄乙烯，外表應(yīng)光滑、光亮，具柔韌性，易剝離。質(zhì)量不好的 光纜外皮光潔度不好，易和里面的緊套、芳綸粘連。 室外光纜的PE護(hù)套應(yīng)采用黑色聚乙烯，成纜后外皮平整、光亮、厚薄均勻、沒小氣泡。劣質(zhì)光纜的外皮一般用回收材料生產(chǎn)，這樣可以節(jié)約不少成本，這樣的光纜表皮不光滑，因原料內(nèi)有很多雜質(zhì)，做出來的光纜外皮有很多極細(xì)小坑哇，時間長了就開裂、進(jìn)水。 二、光纖：正規(guī)光纜生產(chǎn)企業(yè)一般采用大廠的級纖芯，一些低價劣質(zhì)光纜通常使用C級、D級光纖和來路不明的光纖，這些光纖因來源復(fù)雜，出廠時間較長，往往已經(jīng)發(fā)潮變色，且多模光纖里還經(jīng)?；熘鴨文９饫w，而一般小廠缺乏必須的檢測設(shè)備，不能對光纖的質(zhì)量作出判斷。因肉眼無法辨別這樣的光纖，施工中碰常到的問題是：帶寬很窄、傳輸距離短；粗細(xì)不均勻，不能和尾纖對接；光纖缺乏柔韌性，盤纖的時候一彎就斷。

電纜火災(zāi)事故原因,按電纜本身及外部引燃兩類歸納

那么電纜火災(zāi)事故原因，按電纜本身及外部引燃兩類歸納如下：

1.電纜本身故障引起電纜著火

電纜故障原因有以下幾種類型：（1）電纜頭制作質(zhì)量不良致電纜頭起火。（2）電纜經(jīng)長期運行絕緣老化擊穿短路起火。（3）電纜敷設(shè)條件惡劣（高溫或積水）致絕緣下降短路起火。（4）電纜受外力機(jī)械損傷致絕緣破壞短路起火。（5）電纜長期過負(fù)荷運行，或保護(hù)（開關(guān)）裝置不能及時切除負(fù)載短路電流致絕緣過熱，損壞造成電纜短路起火。（6）充油電纜漏油引起著火。

2.電纜外部著火引燃電纜導(dǎo)致電纜火災(zāi)事故 事故原因大致可分為以下幾種類型（1）煤粉沉積自燃或被烤燃著火波及電纜著火。（2）汽機(jī)、鍋爐油（含燃油、潤滑、控制油系統(tǒng)）著火，殃及電纜著火。（3）制粉系統(tǒng)導(dǎo)致電纜著火。（4）電、氣焊割金屬熔渣引燃電纜。（5）電氣設(shè)備故障起火導(dǎo)致電纜著火。（6）其他雜物起火導(dǎo)致電纜著火。

臨時用的電氣線路會選擇使用銅芯電纜,而長時間穩(wěn)定使用的線路

臨時用的電氣線路會選擇使用銅芯電纜，而長時間穩(wěn)定使用的線路一般都會選擇銅芯電纜，鋁芯電纜的價格要比銅芯電纜低三到四倍，那為什么一般還是要選擇使用銅芯電纜，那是因為鋁芯電線電纜起火的危險系數(shù)要高于于銅芯電線電纜，鋁芯電線電纜容易引起火的原因有大致有以下幾點：

（1）鋁線表面易在空氣中氧化。

凡導(dǎo)體表面都或多或少地存在膜電阻。若膜電阻引起連接處過熱，過熱又使膜電阻增大，導(dǎo)電情況就越惡化，而鋁線連接中這類過熱的情況尤為嚴(yán)重。這是因為鋁線表面即使刮擦光潔，它只需在空氣中暴露數(shù)秒鐘即可被氧化而立即形成一層氧化鋁薄膜。其厚度雖只幾個微米，但卻具有很高的電阻率，從而呈現(xiàn)較大的膜電阻。因此在鋁線施工連接時，應(yīng)在刮擦干凈鋁線表面后立即涂以導(dǎo)電膏，以隔斷鋁線連接表面與空氣的接觸，不然將增大接觸電阻。

（2）高膨脹系數(shù)。

鋁的膨脹系數(shù)高達(dá)23×10-6／℃，比銅大39％．比鐵大97％。當(dāng)鋁線與這兩種金屬導(dǎo)體連接并通過電流時，連接點因存在接觸電阻而發(fā)熱。這三種導(dǎo)體都膨脹，但鋁比銅、鐵膨脹更多，從而使鋁線受擠壓。線路斷電冷卻后鋁線稍許壓扁而不能完全恢復(fù)原狀，這樣就在連接處出現(xiàn)空隙而松動，并因進(jìn)入空氣而形成氧化鋁薄膜，這樣就使接觸電阻增大。下次通電時發(fā)熱將更劇，使情況更為惡化，嚴(yán)重時可能因產(chǎn)生異常高溫或進(jìn)發(fā)電火花而引燃起火。為此大截面積的鋁導(dǎo)體與銅、鐵導(dǎo)體連接時應(yīng)配置過渡接頭。小截面積（不大于6mm2）鋁線的連接則應(yīng)采用彈簧壓接帽，這樣無論連接處是否通電，有無發(fā)熱，連接接觸面都處于彈簧的壓力下而使空氣和潮氣無隙可入，從而保持連接的導(dǎo)電良好。