換模臺(tái)車系統(tǒng)換模工作效率

換模臺(tái)車系統(tǒng)

換模臺(tái)車系統(tǒng)是通過工業(yè)工程的方法，將模具的產(chǎn)品換模時(shí)間、生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)間或調(diào)整時(shí)間等盡可能減少的一種過程改進(jìn)方法?？商峁﹩螜C(jī)單模，單機(jī)雙模，多機(jī)共享等多種換模方式，能在短時(shí)間內(nèi)完成模具移入、定位、鎖模和移出，提升換模工作效率。1. 減少換模待時(shí)間。2. 臺(tái)車移動(dòng)自動(dòng)對臺(tái)尋位。3. 模具移入自動(dòng)檢知模行程、到位及定位裝置。4. 模具滑落防呆保護(hù)裝置。

導(dǎo)向機(jī)構(gòu):為確保動(dòng)模和定模合模時(shí)準(zhǔn)確對中而設(shè)置的導(dǎo)向零件

導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：為確保動(dòng)模和定模合模時(shí)準(zhǔn)確對中而設(shè)置的導(dǎo)向零件，通常有導(dǎo)向柱、導(dǎo)向孔或在動(dòng)模定模上分別設(shè)置相互吻合的內(nèi)外錐面；頂出機(jī)構(gòu)：在開模過程中，將塑件從模具中頂出的裝置，有的注射模具的頂出裝置為避免在頂出過程中頂出板歪斜，還設(shè)有導(dǎo)向零件，是頂出板保持水平運(yùn)動(dòng)。有頂桿、頂板、頂桿固定板、復(fù)位桿、主流道拉料桿、支撐釘、頂板導(dǎo)柱及頂板導(dǎo)套組成，冷卻與加熱裝置：為了滿足注塑工藝對模具溫度的要求而設(shè)置的冷卻或加熱系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)一般在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水道，加熱則在模具內(nèi)部或周圍安裝加熱元件，如電加熱元件；

硅橡膠制品的修邊辦法修邊是橡膠制品消費(fèi)過程中的一個(gè)常見工序。修邊辦法有：手工修邊法、磨削法、切削法、冷凍修邊法、無飛邊模具成型法等。各消費(fèi)廠家可依據(jù)制品的質(zhì)量請求和本身的消費(fèi)條件來選用適宜的修邊辦法。

人工修邊手工修邊是一種古老的修邊辦法，它包括手工用沖頭沖切膠邊；用剪刀、刮到等刀具去除膠邊。手工操作修整的橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量和速度也會(huì)因人而異，請求修整后制品的幾何尺寸必需契合產(chǎn)品圖紙請求，不得有刮傷、劃傷和變形。