脫模劑使用工藝

在橡塑制品成型加工過程中應(yīng)用有機(jī)硅脫模劑大致如下操作：

清理模具和清潔處理模具工作

涂飾有機(jī)硅脫模劑

固化脫模劑脫模（如果需要）

重品成型加工

重復(fù)涂飾脫模劑（當(dāng)脫模劑失效時(shí)）

有機(jī)硅脫模劑應(yīng)用

1)橡膠輪胎加工脫模劑

2)氣霧型有機(jī)硅脫模劑

3)芳綸布模具配套耐高溫有機(jī)硅脫模劑

4)航天工程用耐高溫非遷移型有機(jī)硅脫模劑

5)高i效浸涂防黏隔離劑

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

脫模劑自動(dòng)噴涂

所有的參數(shù)都是有設(shè)備來保障，自動(dòng)噴涂機(jī)械手，噴涂時(shí)間在面板上直接設(shè)置，控制起來比較容易。但是，噴涂流量就不那么容易了。

在惡劣的工作環(huán)境下，用過一段時(shí)間的舊噴涂頭，流量調(diào)整精度也常常變得較差。為了準(zhǔn)確地控制噴涂的各項(xiàng)參數(shù)，對(duì)每一種產(chǎn)品，由壓鑄工藝員和經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工，根據(jù)產(chǎn)品和模具的特點(diǎn)，調(diào)整噴涂位置、角度和流量大小。然后，流量旋鈕做好標(biāo)記。調(diào)整好的噴涂頭，刻上編號(hào)，納入相應(yīng)產(chǎn)品的壓鑄工序卡，在日常的壓鑄生產(chǎn)中，只需要調(diào)整噴涂時(shí)間。3）脂肪酸類水基脫模劑該類脫模劑所含組分為高等脂肪酸酯、脂肪酸鹽、其它助劑及水。就可以有效地控制噴涂的總量。噴涂的角度和位置，一般都不再調(diào)整，如出現(xiàn)問題，由壓鑄工藝員負(fù)責(zé)。

脫模劑的選擇應(yīng)根據(jù)注射制品用原料決定

脫模劑的選擇應(yīng)根據(jù)注射制品用原料決定。應(yīng)用較多的一種脫模劑是硬脂酸鋅，除了聚酰胺樹脂；還有硅油類脫模劑，其脫模效果好，但價(jià)格較貴。目前應(yīng)用較多、操作較方便的，是采用噴涂霧化脫模劑。而IncroMaxPET100能使瓶胚的包裝密度提高25%，并且能減少劃痕，降低損傷，提高瓶胚成品的流水線速度。市場(chǎng)上有銷售的脫模劑TG系列甲i基硅油和TB系列液體石蠟及TBM系列蓖麻油，其脫模效果均較好。

使用脫模劑時(shí)要注意用量，噴涂脫模劑用量過大會(huì)影響制品的外觀質(zhì)量，出現(xiàn)油斑或使制品表面發(fā)暗，特別是對(duì)透明性要求較高制品有較大影響，有時(shí)要禁止應(yīng)用。