間歇式打墨與串墨輥時相的影響

1. 間歇式打墨與串墨輥時相的影響

只要是間歇式打墨系統(tǒng)，通常伴有串墨輥系統(tǒng)來輔助勻墨; 由于版縫原因, 加上打墨時間與串墨時間銜接的變化, 一定程度的會造成版面前后墨色偏差。

2. 墨輥系統(tǒng)墨容量變化產(chǎn)生

墨輥系統(tǒng)傳墨輥打一次，基本上是供應(yīng)大約3張紙的墨量，都存在墨路系統(tǒng)中，逐張放出。一旦墨輥系統(tǒng)存儲這些墨量的空間減小了,就會出現(xiàn)印刷版面前后供墨狀態(tài)的改變，版面前段供墨足，后段就可能不夠。

3. 印刷紙張伸縮變化產(chǎn)生

印刷過程中，紙張由橡皮布上拉出時,受油墨粘度的影響,有一定的拉伸度變化,如果這種拉伸情形不穩(wěn)定，就會導(dǎo)致紙張油墨疊印在下座橡皮布上位置產(chǎn)生變化,而產(chǎn)生后續(xù)紙張的重影,在視覺上會感覺印張后段會比前段顏色深的現(xiàn)象。

不同印刷類型的工藝特點

首先應(yīng)該考慮到的是所設(shè)計出來的產(chǎn)品將采用哪種印刷類型，不同印刷類型的工藝特點是完全不同的，以四大印刷方式為例：

膠印表現(xiàn)層次豐富而細膩；凸印產(chǎn)品輪廓清晰，筆觸有力，墨色鮮艷；凹印則線條分明，精細美觀，絲印墨層厚實有浮凸感；柔印產(chǎn)品簡明的色塊、線條給人造成強烈的視覺沖擊。不同的印刷類型有自己特定的設(shè)計要求，必須在設(shè)計時進行對應(yīng)的考慮。

對于膠印產(chǎn)品的設(shè)計而言，主要注意這些要點即可：圖片的分辨率是否足夠；陷印值是否適合；對于細小的文字，盡量避免四色疊加，以免增加不必要的印刷難度；規(guī)矩線裁切線等是否齊全；盡量避免設(shè)計大幅面的滿版實地色塊；圖文與紙張纖維的方向關(guān)系，充分考慮到后加工的要求等。

把油墨涂在蝕刻板上,一把伸縮把多余的油墨刮掉

把油墨涂在蝕刻板上，一把伸縮把多余的油墨刮掉，剩余的油墨會留在蝕刻板凹坑內(nèi)。

用硅膠材料制成的移印頭，把凹板內(nèi)的油墨粘到移印頭的表面。

然后往需要移印的產(chǎn)品表面壓一下就會出現(xiàn)凹板上的圖文，烘干，檢測裝箱。

移印的特點及應(yīng)用

優(yōu)點：

1、應(yīng)用范圍廣：移印一般應(yīng)用在凹槽、工件背面等絲印無法加工的工件。由于移印機是自動設(shè)備精度較高，因此可以進行套色印刷，理論上色數(shù)可以，但實際操作當中不會超過7色。

2、操作便捷：設(shè)備全自動操作

3、成本低廉：除了設(shè)備比絲印機貴許多，但其他成本因素跟絲印一樣