除油劑是以水基質的有機與無機化學品組成的復雜混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工業(yè)除油劑。在金屬加工、食品、紡織、交通、船舶、建筑、電器、、化工等工業(yè)領域都有廣泛的用途，雖然清洗的表面基質不盡相同，但清洗目的是一致的，都是恢復基質表面的潔凈度及保持基質表面的完整性。若相互摩擦、撞擊會損傷工件表面，則應慎用。好滾桶轉速、振動頻率與振幅都可調(如采用變速電機控制)。加入OP乳化劑與硫酸，有時可實現除油、除銹-步完成。

對環(huán)境友好：材料降解性達到99%，遠超過國家標準(≥90%) [2]

使用方法

除油劑適用于高壓噴淋清洗和超聲波清洗。超聲波清洗可稀釋10-20倍； 高壓水清洗可稀釋20-30倍；設備拆封脫油和油污較重零部件清洗可稀釋1-5倍，食品加工車間的植物油、牛奶、醬油等可稀釋10-15倍，清洗汽車等設備外表可稀釋10-20倍，清洗工作服、地板、壁紙等可稀釋20-30倍。

應用范圍

1、用于清洗機械設備、機床表面的頑固重油污

2、用于清洗鉆井平臺上的油垢和油泥，管線、儲罐

3、用于清洗焦化廠各類煤焦油管道和間冷器、油氣分離器

4、用于替代各類碳氫清洗劑（）

5、用于電鍍行業(yè)的脫脂清洗

6、用于汽車行業(yè)脫脂清洗

7、用于超聲波清洗

8、用于清洗各類常見油脂（潤滑油、防銹油）

9、用于洗潔精等日化洗滌去油劑

靜置條件下的化學除油缺乏攪拌作用(低溫條件下則更差)，故除油速度與性并不好。而超聲波的空化作用則極大地提高了除油速度與效果。但

超聲波除油槽難以做大，故-般局限于小件應用。超聲波除油越來越多地用于拋光件、盲孔件和鉚接的夾層件，特別是鋅壓鑄件。超聲波除蠟則主

要是指對小型拋光件上附著的拋光蠟采用超聲波的方法去除。

在清洗水中施加超聲波，則成為超聲波清洗，它對于具有盲孔的復雜件、有鉚焊的夾層件的內部清洗有良好的效果。

類聚氧乙烯醚非離子表面活性劑具有良好的潤濕和乳化增溶作用。陰離子表面活

性劑的帶電基團易吸附在金屬表面,也可以吸附在污垢的表面,使帶有相同電荷的基團互相排斥導致粘附降低,有利于污垢的去除。

鑒于表面活性劑對金屬表面油污的乳化是O/W型,故宜選擇HL B為8~ 18范圍內的表面活性劑,尤其是在13~ 15范圍內,去污能力強。選用表面活性劑

時參考以下幾點為選材標準，可以達到、環(huán)保、低泡除油劑。

1)憎水基含C12~C14的飽和直鏈的

2)憎水基是碳氟鏈或硅氧烷鏈的;

3)親水基位于憎水基中間位置且憎水基有較多分支的;

4)親水基位于憎水基末端的;

5)氧乙烯基(EO)數目少的非離子表面活性劑;

6)有較低表面張力的;