電纜生產(chǎn)工藝流程介紹銅、鋁單絲拉制

電纜生產(chǎn)工藝流程介紹

銅、鋁單絲拉制：電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

單絲退火：銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。

電性能檢測(cè):主要有導(dǎo)體直流電阻、絕緣電阻

電性能檢測(cè)：主要有導(dǎo)體直流電阻、絕緣電阻、成品電壓試驗(yàn)及絕緣線芯間電壓試驗(yàn)，每項(xiàng)都很重要，導(dǎo)體電阻直接反映了電纜的電傳輸性能，直接影響電纜在通電運(yùn)行中的溫度、壽命、電壓降、以及運(yùn)行安全，它主要考查導(dǎo)體的材質(zhì)和截面積，若導(dǎo)體的材質(zhì)不好或截面積嚴(yán)重不足，就會(huì)造成導(dǎo)體直流電阻嚴(yán)重超標(biāo)，這種電纜鋪設(shè)在線路中就會(huì)增加電流在線路上通過(guò)時(shí)的損耗，引起電纜導(dǎo)體本身發(fā)熱。

敷設(shè)電纜操作規(guī)程電纜線路要滿足供配電需要

敷設(shè)電纜操作規(guī)程

電纜線路要滿足供配電需要，保證安全運(yùn)行、便于維修。對(duì)直接敷設(shè)的地下電纜，應(yīng)用防腐層保護(hù)。直埋電纜的溝底須平整，無(wú)堅(jiān)硬物，否則應(yīng)在溝底鋪一層細(xì)砂或軟土。之后覆蓋混凝土保護(hù)板，并繪制竣工圖，標(biāo)明具體坐標(biāo)、部位和走向，以供維修檢查用。電纜的埋設(shè)深度及電纜與各種設(shè)施交叉的較小間隔距離應(yīng)符合電氣上的要求。

美國(guó)國(guó)家電氣規(guī)程(NEC)、加拿大CSA和美國(guó)UL實(shí)驗(yàn)室列表

　　美國(guó)國(guó)家電氣規(guī)程(NEC)、加拿大CSA和美國(guó)UL實(shí)驗(yàn)室列表是國(guó)際上為廣泛接受的電氣安全要求。在規(guī)程中對(duì)鋼纜和光纖都有防火要求。規(guī)程中嚴(yán)重的2項(xiàng)災(zāi)害是電回路的起火和電纜上火勢(shì)的蔓延。

　　條款800針對(duì)鋼纜分為：CMP——用干阻燃，CMR——用于垂直主干，CM——用于普通使用(除阻燃和垂直主干外)等，要求通信的電纜必須經(jīng)測(cè)試和滿足防火、機(jī)械和電子標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室的獨(dú)立測(cè)試(保險(xiǎn)實(shí)驗(yàn)室)。