換熱器種類繁多，若按其傳熱面的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類可分為管型、板型和其他型式換熱器。食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)制造，不生銹，抗腐蝕能力強(qiáng)，安全、放心、穩(wěn)定。而管型換熱器又可分為管殼式換熱器、套管式換熱器、蛇管式換熱器；板型換熱器可分為板式換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器、螺旋板式換熱器。其他型式換熱器是為了滿足一種特殊要求而出現(xiàn)的換熱器，如回轉(zhuǎn)式換熱器、熱管換熱器等。管殼式換熱器若按功能命名又可分為冷凝器、加熱器、再沸器、蒸發(fā)器、過熱器等。

碳化硅換熱器有哪些特點(diǎn)?

　　1，綜合耐腐蝕性

　　碳化硅是一種高度耐腐蝕的材料，可耐受高濃度的ｘｉａｏ酸、混合酸、堿、氧化劑和有機(jī)氯酸等。碳化硅換熱器是傳統(tǒng)金屬換熱器和不銹鋼換熱器的替代品。

　　2，優(yōu)異的高導(dǎo)熱性

　　碳化硅的導(dǎo)熱率幾乎等于常用石墨管的導(dǎo)熱率，并且遠(yuǎn)高于其他材料的導(dǎo)熱率。在很多的時(shí)候我們?nèi)绻軌蜻x擇就盡量去使用板式換熱器，這是因?yàn)椋?、板式換熱器的體積較小，適應(yīng)性很強(qiáng)。其導(dǎo)熱系數(shù)是鉭導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，哈氏合金導(dǎo)熱系數(shù)的10倍，玻璃導(dǎo)熱系數(shù)的15倍。因?yàn)閮?yōu)異的導(dǎo)熱性使碳化硅換熱器更節(jié)能，大大減少了對(duì)換熱面積的需求。

　　換熱器在余熱回收和熱力系統(tǒng)中是廣泛使用的設(shè)備，為了獲得ｚｕｉ佳經(jīng)濟(jì)效益，就要牽涉到換熱器優(yōu)化設(shè)計(jì)。利用換熱器雖然可以回收熱能，但增加投資和運(yùn)行費(fèi)用，對(duì)換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)目前還沒有統(tǒng)一的、大家所公認(rèn)的ｚｕｉ好方法，較多的作法是采用前述的效率一傳熱單元數(shù)（E-NTU）法?！　Q熱器介質(zhì)的溫度取決于工藝條件，盡管我們希望傳熱溫壓較大而提高傳熱強(qiáng)度，但介質(zhì)溫度過高或過低都可能出現(xiàn)結(jié)垢、沉淀、結(jié)晶等現(xiàn)象，反而使傳熱惡化。板式換熱器由金屬波紋板片、固定板、活動(dòng)夾板、夾板螺栓、型鋼支架等組成。同時(shí)介質(zhì)溫度的選擇對(duì)壁面材料的選用及熱補(bǔ)償要求都有影響，一味追求率經(jīng)濟(jì)上并不合算，為此可參考如下數(shù)據(jù)。

(1)傳熱系數(shù)高　　板式換熱器由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾效(～般Re=50～200)下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是殼管式的3～5倍。 　　(2)對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小　　在殼管式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)通常在0.95左右?！　〈送猓?、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面．無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水一水換熱可低于1℃，而殼管式換熱器一般為5℃。根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型：①固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡單，但只適用于冷熱流體溫度差不大，且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。