母線加工機(jī)

母線機(jī)，母線加工機(jī)，便攜式母線加工機(jī)，數(shù)控母線加工機(jī)，轉(zhuǎn)塔母線加工機(jī)。母線銅排機(jī)，線發(fā)生故障的幾率較線路低，但故障的影響面很大。這是因為母線上通常連有較多的電氣元件，母線故障將使這些元件停電，從而造成大面積停電事故，并可能破壞系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，使故障進(jìn)一步擴(kuò)大，可見母線故障是嚴(yán)重的電氣故障之一，數(shù)控母線加工機(jī)因此利用母線保護(hù)清除和縮小故障造成的后果，是十分必要的。母線保護(hù)總的來說可以分為兩大類型：一、利用供電元件的保護(hù)來保護(hù)母線，二、裝設(shè)母線保護(hù)裝置。熱繼電器的基本工作原理：熱繼電器屬雙金屬片式，其熱元件與被保護(hù)對象的主電路串接，負(fù)載電流通過熱元件和雙金屬片彎曲，但負(fù)載電流在其預(yù)設(shè)置值（一般為保護(hù)對象的額定電流）1.2倍及以上時，熱—元件產(chǎn)生的熱量使雙金屬元件彎曲推動滑板使熱繼電器的動作脫扣，將電源切斷，被保護(hù)對象得到保護(hù)。繼電器是一種電子控制器件，它具有控制系統(tǒng)（又稱輸入回路）和被控制系統(tǒng)（又稱輸出回路），通常應(yīng)用于自動控制電路中，它實際上是用較小的電流去控制較大電流的一種“自動開關(guān)”。故在電路中起著自動調(diào)節(jié)、安全保護(hù)、轉(zhuǎn)換電路等作用。母線加工機(jī)的模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認(rèn)，只有在三項都相同的情況下才可以更換。數(shù)控母線加工機(jī)模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。

數(shù)控母線加工機(jī)有哪些優(yōu)勢？

1、數(shù)控母線加工機(jī)廣泛用于高低壓開關(guān)柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關(guān)、通訊設(shè)備、家用電器、船舶制造、辦公自動化設(shè)備、電梯制造、機(jī)箱機(jī)柜制造等電氣成套制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅鋁母線，只要在相應(yīng)的加工單元上即可分別進(jìn)行母線沖、剪、折、壓等工藝的加工，生產(chǎn)。

2、多工位功能數(shù)控母線加工機(jī)使用方便、生產(chǎn)，每個單元的工作行程均可方便的調(diào)節(jié)、減少加工輔助時間，提高生產(chǎn)效率。通過更換模具還可以實現(xiàn)多種加工功能，如壓花、壓平、壓電纜接頭以及鈕麻花等。機(jī)器上裝有腳輪，通過調(diào)整四個支腳，可以很方便地移動。

3、數(shù)控母線加工機(jī)是由計算機(jī)控制的、高精度的母線排加工設(shè)備，是一種將自動送料、自動定位、自動夾緊、自動沖孔、自動移位、自動剪切、自動更換模具、自動接料地組合在一起的自動化程度較高、定位準(zhǔn)確、使用方便的、的母線生產(chǎn)線，廣泛應(yīng)用在高低壓開關(guān)柜、變壓器制造業(yè)、箱式變電站、母線槽等行業(yè)，用于各種規(guī)格的銅、鋁母線排自動化加工。機(jī)器在加工過程中無需人工干預(yù)，具有加工速度快，精度高等優(yōu)點.

數(shù)控母線加工機(jī)主要由潤滑系統(tǒng)、主軸部件，機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)三大部分組成，每一個系統(tǒng)都有其各自的特點，其中：  

1、潤滑系統(tǒng)：潤滑系統(tǒng)采用自動定時、定量、集中供油潤滑系統(tǒng)，具有性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便等優(yōu)點，并在自動供油泵和節(jié)流分配器中都設(shè)計有過濾網(wǎng)，從而保證了各潤滑點潤滑油的質(zhì)量及管路的暢通，系統(tǒng)以壓力供油，其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度變化而變化，只與節(jié)流分配器的流量系數(shù)有關(guān);各潤滑點供油量多少不受連接管路長短的影響，從而保證各潤滑點均能得到充分的潤滑。

2、進(jìn)給系統(tǒng)：進(jìn)給系統(tǒng)采用伺服電機(jī)，通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)帶動工作臺、滑鞍和溜板實現(xiàn)X、Y、Z三向的進(jìn)給。

3、主軸部件：主軸部件采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，實現(xiàn)主軸調(diào)速的無級化。傳動結(jié)構(gòu)上采用高速電主軸，保證了運動傳遞的準(zhǔn)確性及高速傳動的其它優(yōu)點。使用高精度的主軸軸承。  

在日常操作中，想要保證高速數(shù)控母線加工機(jī)的穩(wěn)定的運行，就需要定期對其相關(guān)零部件進(jìn)行維護(hù)，其中，必須保證導(dǎo)軌面的干凈，不要有切屑、磨粒等落在上面；操作者還需定期對導(dǎo)軌進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)，并每天檢查導(dǎo)軌潤滑油量，如果油不夠，應(yīng)添加潤滑油。

母線加工機(jī)運用時務(wù)必的疑難問題：1、在拆卸模貝時一定要待機(jī),以防造成風(fēng)險性。2、在操作時,拿著商品產(chǎn)品工件等待直線滑軌下降時盡量小心.3、由于母線加工機(jī)可以多的人操作,因而盡量有工作人員擔(dān)負(fù)引導(dǎo)生產(chǎn)加工.4、保持齒輪油清除及主油道順暢,每一個班給各控制模塊運動健身預(yù)制構(gòu)件加潤滑油脂.5、裝、調(diào)整或拆卸模貝,盡量由掌握機(jī)器設(shè)備的工作員按照規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.6、一切臟污及常用工具勿放進(jìn)工作上地上,以防軋入模貝或創(chuàng)口而造成 安全生產(chǎn)事故.7、一定要根據(jù)接地銅排的厚薄,選擇好裁剪刀片和五金模具的間隙及鈑金件鈑金折彎弧形半徑.8、應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)刀片和五金模具傷口鋒利水準(zhǔn),如發(fā)現(xiàn)傷口變鈍,應(yīng)該馬上修磨或拆卸.9、母線加工機(jī)在一切正常工作中里時,切勿把手或人體的一部分放進(jìn)上下模正中間,以防造成安全生產(chǎn)事故.10、電器設(shè)備與液壓傳動系統(tǒng)盡量保證姿態(tài)靈活與位置適當(dāng),發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常情況時盡量立刻停車檢查.1、操作前：認(rèn)真文章閱讀母線加工機(jī)操作手冊，掌握母線加工機(jī)的結(jié)構(gòu)、特點和操作方法，用適當(dāng)?shù)姆椒ㄩ_展工作中，有利于在造成常見問題時盡快停車和處理風(fēng)險性；次開母線加工機(jī)前盡量先給汽車油箱漏油，以防損壞油泵；工作方面無須帶圍巾或穿中長款大衣這種的衣服和褲子操作母線加工機(jī)；倘若操作溫度低于0℃時，工作上前應(yīng)先運行空運快遞轉(zhuǎn)十多分鐘。2、操作時：母線加工機(jī)裝、調(diào)整或拆卸模貝時，盡量由掌握母線加工機(jī)的工作員按照規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；一切正常工作中里時，切勿把手或人體的一部分放進(jìn)上下模正中間，以防造成安全生產(chǎn)事故；由于本母線加工機(jī)可以多的人操作，因而盡量有工作人員擔(dān)負(fù)引導(dǎo)生產(chǎn)加工；在母線加工機(jī)操作時，拿著商品產(chǎn)品工件等待直線滑軌下降時盡量小心。3、操作后：操作后一定要按以下順序安全系數(shù)關(guān)機(jī)，關(guān)掉各控制模塊工作上功能鍵；其次關(guān)掉操作盤內(nèi)的電源開關(guān)和主電路氣體漏電保護(hù)器；后關(guān)掉生產(chǎn)線電源開關(guān)。