磁浮主軸的高速性能好、精度高、容易實(shí)現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控。但這種主軸由于電磁測(cè)控系統(tǒng)復(fù)雜，價(jià)格十分昂貴，而且長(zhǎng)期居高不下，至今未能得到廣泛應(yīng)用。目前市場(chǎng)上應(yīng)用的就是陶瓷軸承，一般的角接觸陶瓷軸承內(nèi)外圈都是鋼圈，滾動(dòng)體是陶瓷材料。陶瓷具有密度小，剛度好，熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。而且在理論計(jì)算和接觸疲勞試驗(yàn)和壓碎試驗(yàn)表明，混合式陶瓷軸承首先失效的是鋼圈而不是陶瓷球。由于前面三種軸承理論壽命均為無(wú)窮大，特別是磁懸浮軸承還具有自動(dòng)調(diào)節(jié)偏心等優(yōu)點(diǎn)，在未來(lái)超高速機(jī)床市場(chǎng)上，隨著技術(shù)的發(fā)展，磁懸浮軸承應(yīng)是發(fā)展方向。而在一般的高速加工機(jī)床中，混合式陶瓷軸承或純陶瓷軸承也將具有廣泛的使用場(chǎng)合。

車床主軸軸承損壞檢測(cè)方法

　一、車床主軸軸承損壞檢測(cè)方法　　

　　1、聽聲音：在 MDI 模式下空轉(zhuǎn)主（副）軸，聽聽軸承部位是否有異常的聲音或震動(dòng)（轉(zhuǎn)數(shù)為機(jī)臺(tái)加工時(shí)常用轉(zhuǎn)數(shù)），可以多試幾個(gè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行判斷和確認(rèn)。如果聲音比較尖銳或較大的噪音，主背軸有明顯的震動(dòng)感，都可能與軸承不良有關(guān)。

　　2、精度測(cè)量：檢測(cè)主（副）軸內(nèi)孔的圓跳動(dòng)，要求正常0.005mm以內(nèi)。

　　3、用千分表測(cè)量：檢測(cè)主（副）軸內(nèi)孔受力時(shí)的表針的變化，用千分表測(cè)主（副）軸上下左右晃動(dòng)及前后受力時(shí)的竄動(dòng)。檢查時(shí)需要將表座吸在主（副）軸腔體上，以消除絲桿及線軌的影響，要求正常為0.005mm以內(nèi)。

　　4、看負(fù)載：手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主背軸，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。打開機(jī)臺(tái)參數(shù)畫面，看看主（副）軸空轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)載是否超差，空轉(zhuǎn)或加工時(shí)負(fù)載一般在 30% 以內(nèi)。

　　5、看外形：主軸軸承表面蹲到或滾動(dòng)體出現(xiàn)皮料剝落或內(nèi)外圈在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)重傾斜等損傷時(shí)，需要進(jìn)行更換。

     如果以上幾項(xiàng)檢查完成后，發(fā)現(xiàn)有一項(xiàng)超出數(shù)值或符合現(xiàn)象，都要考慮主軸軸承可能已經(jīng)磨損或發(fā)生損壞，需要更換軸承。

雕刻機(jī)主軸軸承更換方法步驟

雕刻機(jī)主軸軸承更換方法步驟　　

　　1、打開后蓋：用扳手將主軸頂端的蓋子的內(nèi)六角螺絲擰開雕刻機(jī)，拆卸前后端蓋、前后螺母。主軸的中心有個(gè)帶坑的圓蓋，在主軸的旁邊有個(gè)洞，里面也是個(gè)內(nèi)六角的頂絲，將這個(gè)頂絲擰出來(lái)；然后可以將圓蓋拿下來(lái)；

　　2、擰下螺絲：主軸下面套管上有個(gè)能擰的部位，用2個(gè)扳手，一個(gè)卡在上面，一個(gè)卡在下面，把它擰下來(lái)，然后將下面的蓋子拆下來(lái)了，從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，直線軸承等附件。

　　3、更換軸承調(diào)整墊圈：電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對(duì)；按軸承所承受的軸向力方向，支起內(nèi)套，用手用力向下壓外套，（力量的大小與彈簧對(duì)軸承的預(yù)緊力大體相同）。

      調(diào)整墊圈的間隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下位置，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2um以內(nèi)，通過(guò)對(duì)墊圈間隙的調(diào)整，使內(nèi)外墊圈受力均勻，則兩套軸承承受的預(yù)載荷均勻；若選用已配好的軸承，則內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2um以內(nèi)，墊圈的平行差在2um以內(nèi)，軸承按外徑上的V形標(biāo)志配對(duì)安裝；