圓柱小型壓縮彈簧怎么計算它的推力——銳增彈簧

          圓柱形彈簧生產(chǎn)廠家，東莞銳增彈簧廠告訴您怎樣設(shè)計圓柱彈簧的推力

比如一壓{精}尺寸如下，怎么樣算一個壓縮狀態(tài)下圓柱彈簧提供的推力.

彈簧材質(zhì)：17-7PH

彈簧中經(jīng)：8

彈簧絲徑：1.6

彈簧總?cè)?shù)：9.5

彈簧自由高度：22

彈簧壓縮后高度：17

（單位：mm）

這樣一個彈簧,在壓縮后17mm時,所提供的軸向力N?

我要的計算過程以及方法.

比如說,我需要對一個物體施加1000N的力,那我要用幾個這樣的彈簧才能達(dá)到這樣的力.

首先求彈簧剛度

k=Gd·d·d·d/8NaD·D·D G為剪切模量,彈簧鋼的剪切模量為8000kgf/mm2,d為彈簧絲徑

Na為有效圈數(shù),條件沒有給出支撐圈數(shù),一般為兩圈,所以有效圈數(shù)為9.5-2=7.5圈

D為彈簧中徑.

由以上的公式可以得出k=1.7kgf/mm

壓縮后高度為17,所以壓縮量為5mm

所以軸向力為1.7*5=8.5Kgf=83.3N.

東莞銳增彈簧廠家銷售各種五金圓柱形壓縮彈簧，復(fù)合螺旋小型壓縮彈簧批發(fā)，歡迎來電訂購。

     壓縮彈簧的截面多為圓形，簧圈之間有一定的間隙，稱為節(jié)距或螺距；當(dāng)受到外載負(fù)荷時，彈簧本身收縮變形，以儲存形變能量；其形狀多為圓柱形、圓錐形、中凸(凹)形和少量非圓形等。

 一、物理參數(shù)：

 1、d（彈簧線徑）：即彈簧線的直徑；

 2、S（心軸大直徑）：工業(yè)應(yīng)用中彈簧軸的直徑，通常公差為±2%；

 3、Di（內(nèi)徑）：即簧圈的內(nèi)直徑，通常公差為±2%；

 4、De（外徑）：即簧圈的外直徑，De=Di 2d，通常公差為±2%；

 5、H（小孔徑）：彈簧正常工作狀態(tài)下所需的空間直徑，通常公差為±2%；

 6、P（節(jié)距）：即螺旋彈簧兩相鄰有效圈截面中心線的軸向距離，通常公差為±2%；

 7、Lc（壓并長度）：壓縮彈簧在壓至各線圈接觸時的理論高度，可參照右上圖，通常公差為±2%；

 8、Ln（允許長度）：彈簧在負(fù)荷下的允許長度（可允許的形變范圍之內(nèi)），Ln=Lc Sa，其中Sa系各有效圈數(shù)間允許的取小距離的總和。

 9、L0（自然長度）：彈簧在壓并一次后，自然伸展?fàn)顟B(tài)下的長度，通常公差為±2%；

 10、圈數(shù)：彈簧的總?cè)?shù)（如上圖中彈簧的圈數(shù)為6），有效圈數(shù)則為彈簧(彈簧機(jī))總?cè)?shù)減去兩端支承圈數(shù)。

 11、R（彈簧剛度）：即彈簧在每單位變形時的負(fù)荷變化。如 1DaN/mm=10N/mm(牛頓/毫米)，通常公差為±2%；

 12、L1&F1(彈簧在負(fù)荷F1作用下的長度L1)：即F1=（L0-L1）xR,，其中L1=L0-F1/R；

 13、磨平：即彈簧鋼線末端是否要磨平；

 14、彈簧件號：即每種彈簧都有編號，類別.（De*10）.（d*100）.（L0*10）.材料。如壓縮彈簧相關(guān)記號為C，材料用A、I、N和S標(biāo)識，比如：C.063.090.0100.A件號表示壓縮彈簧(壓簧機(jī))外徑6.3mm，琴鋼線線徑0.9mm。要根據(jù)給定條件和限制條件，選擇計算簡便和參數(shù)選擇合理的設(shè)計方法。

 二、彈簧材料：

 1、A（琴鋼線）：符合EN 10270-1 SH級標(biāo)準(zhǔn)的鋼線；

 2、I（不銹鋼線）：18/8不銹鋼，標(biāo)注Z10 CN 18.09；

 3、N（鍍鋅線）：用于生產(chǎn)彈簧的鍍鋅鋼線。

 三、物理特性：

 1、彈簧末端：即壓縮彈簧的末端是否磨平狀態(tài)；

 2、彈簧剛度：即彈簧剛度的公差在±15%。

 東莞市銳增彈簧廠家是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)和產(chǎn)銷彈簧的生產(chǎn)制造商，彈簧以“精、準(zhǔn)、穩(wěn)”等特點著稱，覆蓋了0.15-6.0mm之間各種電腦彈簧機(jī)，涵蓋了電腦壓簧機(jī)、全能彈簧機(jī)和無凸輪彈簧機(jī)系列，憑借“品質(zhì)優(yōu)先、用戶至上、精益求精”的發(fā)展理念，多年來銳增彈簧的客戶遍布全國，贏得了廣大用戶的良好贊譽(yù)。小型壓縮彈簧材料：有低碳鋼絲，錳鋼絲，彈簧用不銹鋼絲、琴碳鋼絲、高碳鋼、鎳絲等材料。

熱處理壓力彈簧使其變形的類型及其解決辦法

通常我們在給壓力彈簧進(jìn)行熱處理加工的過程中，導(dǎo)致彈簧變形的情況經(jīng)常會碰到，那么關(guān)于壓縮彈簧的熱處理變形的類型有哪些，

還有應(yīng)該如何減少這種情況的發(fā)生，好讓有關(guān)廠家能提前規(guī)避這種風(fēng)險或者能了解關(guān)于這方面知識點好及時發(fā)現(xiàn)及時處理！

熱處理變形有兩種類型:一是尺寸的變化,二是零件幾何形狀的變化。熱處理技術(shù)不同,零件尺寸和熱處理幾何形狀的變形及防變形方法亦不相同。

熱處理加熱奧氏體化過程中,保溫時間越長,溫度越高,則溶入奧氏體的碳越多,馬氏體轉(zhuǎn)變時產(chǎn)生的膨脹越大。冷卻時,馬氏體膨脹大,上貝氏體次之,

下貝氏體和屈氏體的體積變化很小。低溫回火時,馬氏體發(fā)生收縮,收縮量與過飽和的碳含量成正比。在室溫-200℃加熱時,部分殘余奧氏體會轉(zhuǎn)變成馬氏體,出現(xiàn)膨脹。

但該膨脹因200℃附近馬氏體發(fā)生分解,因此表現(xiàn)上變化不大。

在鍛件的熱處理中,減少變形的零件擺放方式,一是盡可能垂直吊掛,二是垂直放在爐底部,三是用兩點水平支撐,支點位置處于全長的三分之一與南通熱處理四分之一之間,四是平放于耐熱鋼工裝上。

在零件的冷卻過程中

,淬火介質(zhì)的種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關(guān)。冷卻性能的變化可通過改變介質(zhì)的黏度、溫度、液面壓力、使用添加劑、攪拌等進(jìn)行調(diào)節(jié)。

淬火油的黏度越高,溫度越高,橢圓形變形越小。在靜止?fàn)顟B(tài)下,變形較小。