電捕焦油除塵器保養(yǎng)維護(hù)方法如下：

（1）為保證電捕焦油器正常運(yùn)行，應(yīng)加強(qiáng)管理，制定崗位操作規(guī)則和制度，專人負(fù)責(zé)定期檢查和維修，并填寫好運(yùn)行記錄；

（2）每次停機(jī)并經(jīng)氣體置換后，要對器體內(nèi)部進(jìn)行蒸汽吹掃，打開器體上、下筒體蒸汽管道的閥門及排焦油閥，知道吹掃干凈為止，然后打開上、下入孔，進(jìn)行自然通風(fēng)干燥，并清理器內(nèi)焦油混合物；

（3）定期檢查高壓瓷瓶，開機(jī)運(yùn)行前，用干凈抹布擦洗瓷瓶表面，瓷瓶、電暈極系統(tǒng)用2500V兆歐表測定其絕緣電阻應(yīng)大于100MΩ；

（4）檢修時(shí)檢查器體內(nèi)部各零部件、緊固件是否牢固可靠且符合技術(shù)規(guī)程的要求，特別要檢查電極絲的腐蝕狀況，電極絲腐蝕嚴(yán)重時(shí)必須更換；

（5）運(yùn)行中要保持瓷瓶箱夾套溫度為110－120℃，不低于90℃；保持壓力表工作正常、閥門開啟靈活、蒸汽疏水閥暢通、閥門及管道無泄漏；

（6）定期檢查電捕焦油器頂部保護(hù)板（保護(hù)板為鋁板，厚度1mm），及時(shí)清掃保護(hù)板面上的積灰和積水；

（7）定期檢查瓷瓶絕緣箱變壓器油，每隔一年對變壓器油作一次耐壓試驗(yàn)，檢測油質(zhì)是否符合規(guī)定，不合格時(shí)要及時(shí)更換；

（8）定期檢修校正含氧分析儀，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

（9）當(dāng)電捕焦油器阻力超過規(guī)定值時(shí)，聽高壓電，用熱氨水或蒸汽進(jìn)行清掃；投入運(yùn)行則按規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行；

（10）倒換鼓風(fēng)機(jī)、煤氣管道抽堵盲板時(shí)，電捕焦油器應(yīng)停高壓電；

（11）每年冬、夏對高壓電發(fā)生器、塔體測一次接地電阻，接地電阻小于4Ω；

（12）保持控制柜的清潔，儀表板要經(jīng)常擦拭，并檢查各開關(guān)、按鈕、指示燈、儀表是否正常，有無缺陷；

（13）在冬季應(yīng)防止蒸汽管道和瓷瓶箱加溫管道的蒸汽出、入口；停止通蒸汽時(shí)應(yīng)排凈管道內(nèi)的冷凝水，確保疏水閥運(yùn)行良好。

電捕焦油器蜂窩管折彎機(jī)的安全操作規(guī)程：

1.開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

2.檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。

3.按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？?，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

4.由板料折彎力數(shù)或折彎計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

5.折彎狹小板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。

6.調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。

7.折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

8.檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

9.折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時(shí)折彎。

10.折彎時(shí)，不可將手放置模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。

11.作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，切斷電源。

電捕焦油器安裝要求

1、殼體要筆直，沉積極的支撐粱裝置一定要細(xì)心，粱頂面與殼體所支持角鋼要裝成同一水平，其水平偏差不大于2mm。

2、調(diào)整前有必要對設(shè)備的各種裝置是否準(zhǔn)確進(jìn)行查看。

3、對殼體與部件（絕緣子箱、人孔、防爆孔、水、氣管接頭號）作氣密性檢查。

4、供電系統(tǒng)均按電器規(guī)程試驗(yàn)、查看及驗(yàn)收。

5、所有系統(tǒng)安裝好后，應(yīng)通空氣并進(jìn)行24小時(shí)的綜合性檢驗(yàn)。

6、極距查看：電暈極沉積極極距差錯(cuò)不得大于2mm。

7、送電查看：需求空載電壓確保45—55KV,電流密度0.35mA/m。

8、去油：沉積極管內(nèi)不刷油，如在制造廠為防腐已涂了油，運(yùn)行前應(yīng)鏟除潔凈，管外壁刷防繡漆兩遍。