蝶形分切機(jī)圓刀?

蝶形分切機(jī)圓刀：形狀為蝶形，又名碟形分切圓刀,碟形裁切圓刀,蝶形碟形剪切圓刀，碟形分切圓刀片主要用于各種電子絕緣材料、膠帶、電容器用鋁箔、金屬箔、電池正負(fù)極板、電池隔膜、電子載帶、電子蓋帶、偏光板、收銀紙、塑鋼材料等的分切、分條的加工設(shè)備上。

圓盤剪刀片產(chǎn)品詳細(xì)描述

材質(zhì): W18Cr4V；W6Mo5Cr4V(SKH);Cr12MoV(SKD11);9CrSi；65Mn;45#; SK2；SK4；H13; 6CrW2Si；5CrW2Si；T10A;T10;T8;42CrMo;GCr15；GCr18；3Cr13；4Cr13；HSS；

規(guī)格：常規(guī)規(guī)格,現(xiàn)貨供應(yīng),非標(biāo)可按照圖紙定制生產(chǎn)；

特點(diǎn)：刃口鋒利、耐磨損、切口平整、產(chǎn)品沒毛刺；

適用范圍：各種電子絕緣材料、膠帶、電容器用鋁箔、金屬箔、電池正負(fù)極板、電池隔膜、電子載帶、電子蓋帶、偏光板、收銀紙、塑鋼材料等的分切、分條的加工設(shè)備上。

分條機(jī)在現(xiàn)在有著很大的應(yīng)用量和應(yīng)用價值，因?yàn)楝F(xiàn)在有很多產(chǎn)品和材料必須要使用到分條的工藝，那么適應(yīng)分條刀片的都是有什么產(chǎn)品呢？

一、金屬板。我們知道，金屬的板材在生產(chǎn)的時候往往是有著自己廠家規(guī)格的大張產(chǎn)品，湖北刀片，但更如果想要讓它加工成產(chǎn)品，也就必須要通過分切來達(dá)到自己的要使用的尺寸，而在整體分切的時候，圓盤刀片廠家，也就必須要先分條，當(dāng)然，也有些生產(chǎn)線是同時把分條和橫切一起完成的，但是總體來說，還是把這種機(jī)器說成是分條機(jī)。

二、帶材。目前的所有分條工藝中，有很多帶材，而且它在分條上面的次數(shù)更加多，正是因?yàn)檫@樣，才必須要使用到分條機(jī)，因?yàn)閹Р南啾绕渌a(chǎn)品的分條更別精細(xì)，所以對于分條機(jī)的要求更加高。

分條機(jī)刀片安全性

近年來，分切刀片的外觀越來越受到重視，一個外表美觀的產(chǎn)品很重要，為了簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)出相同直徑產(chǎn)品的破損極限與刀體質(zhì)量以及刃口接觸面之間的關(guān)系。

現(xiàn)在，在分切機(jī)刀片結(jié)構(gòu)研究方面，應(yīng)注意避免和減小應(yīng)力集中，而鍵槽降低刀體的強(qiáng)度，因此，產(chǎn)品需要采用圓刀底槽。同時，刀體的結(jié)構(gòu)應(yīng)使中心通過軸線，刀片和刀座的的調(diào)整結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能消除游隙，這樣的設(shè)計(jì)可以較大程度地提高了刀片剛度和精度，有利于提高刀片在生產(chǎn)過程中的破損極限，也有利于提供產(chǎn)品強(qiáng)度。

圓盤刀片在一些特殊工業(yè)中的運(yùn)用：

提高進(jìn)給率所節(jié)省的時間意味著可以節(jié)省加工費(fèi)用。Tisdall說，“（通過采用圓刀片）在刀具加工壽命方面可以節(jié)省的費(fèi)用是驚人的?！睂?shí)際加工成本的降低取決于車間的經(jīng)常性開支、年產(chǎn)工件數(shù)量以及單件加工時間的縮短。 

據(jù)估計(jì)，圓盤刀片的進(jìn)給率可比其它類型刀片提高20%，這取決于圓刀片的斷屑槽。斷屑槽可以根據(jù)不同的進(jìn)給率來設(shè)計(jì)。他以一種具有零前角和槽型較寬的斷屑槽為例，說明這種圓刀片可比具有正前角和較窄槽型的刀片采用更大的進(jìn)給率。

圓盤刀片可以采用較大的進(jìn)給率是因?yàn)槠鋷缀涡螤顝?qiáng)度高?？霞{公司全球加工技術(shù)工程師Frank Battaglia說，“切削刃的刀刃夾角越大，刀片本身的強(qiáng)度就越高?！彼麑哂胁煌度袏A角的各種刀片（夾角為100°、90°、80°和60°的刀片直到夾角為35°的VNG刀片）進(jìn)行了比較，“當(dāng)?shù)镀瑠A角依次減小時，從刀片的一邊到另一邊的橫截面積也依次縮小。而圓刀片實(shí)際上可使從切削刃一邊到另一邊的橫截面積較大化?！彼a(bǔ)充說，“對于圓刀片而言，切削刃受力處背后有更多的材料可以吸收切削力。”較高的強(qiáng)度使圓刀片在批量粗車加工鍛件和鑄件時表現(xiàn)優(yōu)異，也使圓刀片比其它類型的刀片更不容易崩刃和破損。