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維護(hù)保養(yǎng)
?。?)壓力容器停止運(yùn)行時(shí),一定要將其內(nèi)部介質(zhì)排凈,對于、有毒介質(zhì)應(yīng)用氮?dú)饣蛞后w置換或中和合格,然后清洗干凈。
?。?)對壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)
?。?)內(nèi)部檢查主要內(nèi)容是:
?、倏慈萜鲀?nèi)表面和焊縫腐蝕面積和深度、有無裂紋、測量實(shí)際壁厚是否超標(biāo);②檢查襯里有無開裂和脫落,若有則應(yīng)修補(bǔ);③檢查介質(zhì)進(jìn)出管口、壓力表和安全閥等連接管路是否有結(jié)疤和雜物堵塞以及有無沖刷傷痕;⑤低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì),且pV乘積≥0。④檢查內(nèi)件有無腐蝕、變形和錯(cuò)位現(xiàn)象;⑤對容器的焊縫進(jìn)行20 %的無損傷檢查,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷應(yīng)擴(kuò)大抽查百分?jǐn)?shù),一般大于10 %
(4)保持容器的油漆、保溫、包裝外罩齊全整潔、無破損。
(5)螺栓的螺紋要涂以防銹脂,較大的螺母應(yīng)加防護(hù)罩。
(6)對于液面計(jì)和儀表管等,要經(jīng)常清理,冬季還要注意防凍。
?。?)備用的容器內(nèi)部介質(zhì)要排放干凈,以防止腐蝕或。
化工設(shè)備行業(yè)定義及分類
化工設(shè)備(Chemical Equipment),化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中所用的機(jī)器和設(shè)備的總稱?;どa(chǎn)中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品,往往需要經(jīng)過原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過程,實(shí)現(xiàn)這些過程所用的機(jī)械,常常都被劃歸為化工設(shè)備。為確?;ぴO(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的安全,必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程,認(rèn)真落實(shí)受限空間作業(yè)安全措施。
化工設(shè)備通??煞譃閮纱箢悾?
①化工動設(shè)備即化工機(jī)器。指主要作用部件為運(yùn)動的機(jī)械,如各種過濾機(jī),破碎機(jī),離心分離機(jī)、旋轉(zhuǎn)窯、攪拌機(jī)、旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)以及流體輸送機(jī)械等。
②化工靜設(shè)備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運(yùn)動的機(jī)械,如各種容器(槽、罐、釜等)、普通窯、塔器、反應(yīng)器、換熱器、普通干燥器、蒸發(fā)器,反應(yīng)爐、電解槽、結(jié)晶設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備、吸附設(shè)備、流態(tài)化設(shè)備、普通分離設(shè)備以及離子交換設(shè)備等。
我們在之前的一期詳細(xì)介紹過化工靜設(shè)備,那這期就一起來看一看化工動設(shè)備都有哪些?
通常在化工生產(chǎn)裝置中普遍應(yīng)用的有:壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵類、攪拌器、離心機(jī)、起重機(jī)、各種輸送機(jī);電動閥門。
化工裝置常用換熱設(shè)備結(jié)構(gòu)
1、管殼式換熱器①管殼式換熱器的類型和優(yōu)缺點(diǎn)常用的管殼式換熱器有固定管板式、浮頭式和“U”形管式。固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低,制造容易,管程清洗檢修方便。殼程清洗困難,管束制造后有溫差應(yīng)力存在,當(dāng)冷熱兩流體的平均溫差較大,或殼體和傳熱管材料熱膨脹系數(shù)相差較大、熱應(yīng)力超過材質(zhì)的許用應(yīng)力時(shí),在殼體上應(yīng)設(shè)膨脹節(jié),由于膨脹節(jié)不能承受較大內(nèi)壓,所以換熱器殼程壓力不能太高。③檢查介質(zhì)進(jìn)出管口、壓力表和安全閥等連接管路是否有結(jié)疤和雜物堵塞以及有無沖刷傷痕。固定管板式換熱器適用于兩種介質(zhì)溫差不大(一般應(yīng)低于30℃),或溫差較大但殼程壓力不高的復(fù)條件。
2.浮頭式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是殼體和管束的溫差不受限制,管束清洗和檢修較為方便,管程、殼程均容易清掃。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)雜,密封要求較高,一旦泄漏在線處理較為困難。一般在溫差較大的化工單元操作中設(shè)置浮頭式換熱器。盡管這些設(shè)備作用各不相同,形狀結(jié)構(gòu)差異很大,尺寸大小千差萬別,內(nèi)部構(gòu)件更是多種多樣,但它們都有一個(gè)外殼,這個(gè)外殼就叫化工容器。U形管式換熱器,克服了固定管板式和浮頭式換熱器的缺點(diǎn),但在U形拐彎處很難清洗干凈,更換管子較為困難,特別是管板中心部的U形管,泄漏后只能堵
管,要想更換管子必須從管板處全部切除,造成很大浪費(fèi)。U形管換熱器適用于兩種流體溫差較大,且殼程易結(jié)垢的條件。②管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)ⅰ、固定管板式換熱器固定管板式換熱器主要有外殼、管板、管束、封頭壓蓋等部件組成,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在殼體中設(shè)置有管束,管束兩端用焊接或脹接的方法將管子固定在管板上,兩端管板直接和殼體焊接在一起,殼程的進(jìn)出口管直接焊在殼體上,管板外圓周和封頭法蘭用螺栓緊固,管程的進(jìn)出口管直接和封頭焊在一起。管束內(nèi)根據(jù)換熱管的長度設(shè)置了若干塊折流板。這種換熱器,管程可以用隔板分成任何程數(shù)。應(yīng)用極為廣泛。化工生產(chǎn)中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品,往往需要經(jīng)過原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過程,實(shí)現(xiàn)這些過程所用的機(jī)械,常常都被劃歸為化工設(shè)備。近年來,也有設(shè)計(jì)開發(fā)出固定管板的撓性管板,即薄管板式換熱器,這是根據(jù)彈性薄圓板理論,在均勻載荷作用下周邊固定支承的圓平板產(chǎn)生的撓度可被看作在管板布管區(qū)的變形,無論是熱應(yīng)力還是管殼溫差應(yīng)力撓性變形薄管板均能承受,它的應(yīng)用比常規(guī)的固定管板式換熱器更具有優(yōu)點(diǎn)。
化工設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收與處理
地基和基礎(chǔ)是設(shè)備安裝的“根基”,屬于地下隱蔽工程。各地土質(zhì)的不同,其勘察、設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備的安危。實(shí)踐已經(jīng)證明,很多設(shè)備事故卻與基礎(chǔ)的質(zhì)量有關(guān),而且一旦出現(xiàn)地基基礎(chǔ)事故,采取補(bǔ)救措施非常困難,因此,設(shè)備安裝前對設(shè)備的基礎(chǔ)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)是非常必要和又不可缺少的工作步驟。高溫真空設(shè)備停車步驟高溫真空設(shè)備的停車,必須先消除真空狀態(tài),待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點(diǎn)以下時(shí),才可與大氣相通,以防空氣進(jìn)入引發(fā)燃燒、燃爆事故。根據(jù)有關(guān)規(guī)定,基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理應(yīng)按下列順序進(jìn)行。
1.設(shè)備安裝前,設(shè)備基礎(chǔ)必須經(jīng)交接驗(yàn)收,基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線,縱橫中心線,相應(yīng)的建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降觀測的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測水焦點(diǎn)。
2.設(shè)備安裝單位要按以下規(guī)定對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查
(1)基礎(chǔ)的外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。
(2)基礎(chǔ)外觀及尺寸,位置等質(zhì)量要求,應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB 10-65)的規(guī)定。
(3)混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,周圍土方應(yīng)回填、夯實(shí)、整平、預(yù)埋的地腳螺栓螺紋部分應(yīng)無損壞。
3.設(shè)備就位前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣并依據(jù)有關(guān)建設(shè)物的軸線、邊緣線、標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)查設(shè)備的縱橫中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)線,并確定安裝基準(zhǔn)線。
4.設(shè)備就位前,基礎(chǔ)表面進(jìn)行修整。需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿麻面,被油污染混凝土應(yīng)鏟除,放置墊片處(至周邊50mm)的混凝土表面應(yīng)鏟平,鏟平位的水平偏差2mm/m。并按要求與墊片接觸良好,預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。