浙江天晟建材股份有限公司是一家專業(yè)從事橋梁梁板生產(chǎn)的橋梁板廠家。主要生產(chǎn)T型梁、空心板梁、箱梁、橋梁鋼模板、鋼筋混凝土箱梁等。

天晟股份與您分享現(xiàn)澆空心板梁的主要質(zhì)量通病有哪些？

（1）芯模上浮或下沉，造成頂板或底板厚度不足甚至鋼筋外露；芯模剛度不足，密封性不好，造成芯模變形和漏漿，直接影響梁的受力和耐久性。

（2）保護層墊塊不規(guī)范，造成鋼筋保護層厚度不足，鋼筋生銹后砼保護層剝落。

（3）支架設(shè)計未經(jīng)驗算或未進行預(yù)壓，支架變形較大，造成梁體開裂，嚴重的甚至發(fā)生支架垮塌事件。

（4）橋面開孔取芯模的事件。

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與墊塊有關(guān)的質(zhì)量通病

傳統(tǒng)的工藝是梁板底筋和柱筋使用砂漿墊塊和花崗巖碎片，板面筋下安放Q型鋼筋支架

(俗稱凳仔)，來確保鋼筋混凝土中鋼筋就位的準確性和混凝土保護層的厚度。?五、對于寬橋，由于抗扭剛度大，跨中無需設(shè)置橫隔板就能獲得滿意的荷載橫向分布。但這種工藝在實際操作中往往存在很多問題，如底筋砂漿墊塊、花崗巖碎片容易位移、破損，使保護層厚度失控(主要是負偏差)導(dǎo)致鋼筋露筋、混凝土裂縫等現(xiàn)象。而面筋采用鋼筋支架則往往因施工人員或支架不穩(wěn)而使面鋼筋下垂，造成面保護層過厚(正偏差)，致使板的有效高度(h0)不能達到設(shè)計要求，留下隱患；特別是陽臺、雨蓬等懸挑構(gòu)件，若出現(xiàn)這種現(xiàn)象后果更是不堪設(shè)想。

就其自身質(zhì)量而言，砂漿墊塊和鋼筋支架由于是手工制作，常常出現(xiàn)墊塊厚薄不均、支架高低尺寸不一的現(xiàn)象；而場地狹窄、時間緊迫、配比隨意等問題也常常導(dǎo)致砂漿墊塊的強度差意，一受力就破損。二、澆筑前，先泵送一部分水泥砂漿，以潤滑管道，而后，泵送的砼應(yīng)廢棄，直到排出監(jiān)理工程師認可的、質(zhì)量一致的、和易性好的砼為止。還有，花崗巖碎片表面光滑，封模板和振搗時往往造成大部分的墊塊松脫。這些問題對于建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量或多或少都會有不良影響。

正是因為這些原因使我們認識到推廣這一技術(shù)的迫切性。

天晟股份與您分享天晟告訴您孔道壓漿料與壓漿劑的關(guān)系

孔道壓漿料是后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件施工的關(guān)鍵工序之一，其質(zhì)量的好壞直接影響到預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和耐久。河北工美建材壓漿料生產(chǎn)廠家對預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料與壓漿劑在使用性能上進行了進一步的對比與劃分。

兩種工藝各有特點，采用壓漿劑工藝，材料運輸量小，大宗的水泥可以就近采購，具有成本低的優(yōu)點，但是由于存在壓漿劑與水泥的適應(yīng)性問題，因此質(zhì)量不易保證。不同顏色的安全帽是為了在工地的時候可以更加的分辨人員，以免造成不必要的麻煩。壓漿料雖然成本稍高一些，但是因為材料是在工廠經(jīng)過嚴格檢測后出廠，因此性能穩(wěn)定可靠，不用在現(xiàn)場調(diào)整配比，能夠保障工期和施工質(zhì)量，也不存在水泥批次變換重新調(diào)整壓漿劑的問題。所以，工程在施工的時候?qū)簼{料、壓漿劑的使用一定要區(qū)別對待。

孔道壓漿料質(zhì)量直接決定著后張法預(yù)應(yīng)力橋梁混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。判斷一個截面是否屬于T形截面，不是看截面本身形狀，而是看其翼板是否參加抗壓作用。因隱蔽工程的特殊性，孔道壓漿料質(zhì)量難以進行有效檢查與監(jiān)督。為了保證預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料質(zhì)量，首先應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料的質(zhì)量知道，親，您知道孔道壓漿料與壓漿劑的關(guān)系嗎？因此應(yīng)優(yōu)先選用預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料。

天晟股份與您分享鋼模板使用方法：

⑴ 鋼模板的懸吊和移動由地面穩(wěn)車進行。

⑵ 落模板前應(yīng)控制好出矸量，支護段高應(yīng)小于模板高度，讓模板上部壓住老砼50m/m左右，使接茬嚴密。同時保證模板底部有一茬座底炮。

⑶ 空幫高度達到要求后，檢查斷面并使其達到設(shè)計要求。平整工作面在井壁四周對稱墊大小木塞八塊，并代平。

⑷ 落模時，井上下應(yīng)聯(lián)系好，按專門信號操作穩(wěn)車同步下放。

⑸ 模板落至工作面30m/m時應(yīng)停住，開始松模，利用同步增力脫模機構(gòu)將模板全部松開到位，伸縮板時一般只操作豎向絲桿。橫向絲桿做微調(diào)用。

⑹ 放下折疊式腳手架，清理模板，在絲桿活動部位涂抹黃油。

⑺ 利用中線將模板找平找正，應(yīng)在模板上部和下部分別對稱測量八個點，使井筒凈徑達到設(shè)計要求。

⑻ 在模板外表涂抹脫模劑，同時做好澆灌砼的準備。

⑼ 均勻澆灌砼，進入接茬段時，酌減卵石量并加震搗，確保接茬嚴密平整。

⑽ 澆灌砼后，放下腳手架，清理工具上井，轉(zhuǎn)入掘進工序。

⑾ 凝固八小時至十小時后，將模板收縮30m/m至50m/m,使模板脫離井壁，以便下次移動。