提高單體液壓支柱穩(wěn)定性的方法

單體液壓支柱是指利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實(shí)現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱，如果大家想要使單體液壓支柱提高穩(wěn)定性，那么大家也不要著急，因?yàn)橄旅嫖覀兊慕o大家講述了有關(guān)單體液壓支柱提高穩(wěn)定性與安全性的方法.

提高單體液壓支柱的穩(wěn)定性和安全性的方法：

單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用，可供煤礦一般機(jī)械化采煤或炮采工作面支護(hù)項(xiàng)板用，也可供綜合機(jī)械化采煤工作面端頭支護(hù)或其他臨時(shí)性支護(hù)使用。介紹了虛擬樣機(jī)技術(shù)的概念，國(guó)內(nèi)外單體液壓支柱的發(fā)展?fàn)顩r以及利用虛擬樣機(jī)技術(shù)進(jìn)行單體液壓支柱設(shè)計(jì)的意義。單體液壓支柱，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加，在使用時(shí)，即使是活柱體表面刺傷或嚴(yán)重磕碰，而使基體祼露也不會(huì)造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。

單體液壓支柱入井時(shí)的問(wèn)題處理

單體液壓支柱又叫單柱，在其結(jié)構(gòu)上與液壓支架有所不同。 一直以來(lái)，煤礦安全時(shí)時(shí)牽動(dòng)著礦工們和他們家人們的心，礦井的安全開(kāi)采題目也成為人們?nèi)諠u關(guān)注的焦點(diǎn)。在支柱發(fā)生自動(dòng)卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面機(jī)械變形顯著，機(jī)械發(fā)生擦傷影響功課時(shí)，必需及時(shí)升井進(jìn)行維修。本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有煤礦井下的單體液壓支柱的改進(jìn),通過(guò)在支柱頂蓋上增設(shè)橡膠墊,使改進(jìn)后的支柱與現(xiàn)有支柱相比，減化了支柱支護(hù)的作業(yè)工序,減少了支護(hù)工作量。單體液壓支柱適合在傾角不大于25°的水平或緩傾斜煤層，在采用了安 全措施后，也能在25°—35°之間的煤層中使用，要求底板不可太軟，頂板周期壓力顯著，直接頂易于垮落的圍巖前提，在底板太軟、地質(zhì)前提復(fù)雜或分層的工作面使用單柱，要采取相應(yīng)的安全措施。它與金屬鉸接頂梁配套，在普采工作面支護(hù)使用。工作面立柱和鉸接頂梁必需編號(hào)治理，對(duì)號(hào)入排；要采取分段承包架設(shè)和治理。這是頂板治理的樞紐。

礦用單體液壓支柱的使用方法

礦用單體液壓支柱設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，其槽液可重復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。想要讓單體液壓支柱發(fā)揮出應(yīng)有的作用，就要學(xué)會(huì)正確的使用它。

礦用單體液壓支柱具備優(yōu)良化學(xué)穩(wěn)定性、耐酸堿性、耐微生物侵蝕性等特點(diǎn)。即時(shí)溫度顯示、時(shí)間遞減顯示，雙節(jié)時(shí)間、溫度設(shè)置，單體液壓支柱自動(dòng)故障檢測(cè)及蜂鳴器報(bào)警功能。溫度偏差校準(zhǔn)功能，便捷的模塊更換，便于清潔與消毒，內(nèi)置超溫保護(hù)裝置，藍(lán)色液晶屏顯示，薄膜開(kāi)關(guān)。礦用礦用單體液壓支柱操作保護(hù)措施：礦用單體液壓支柱工作面不準(zhǔn)與不同性質(zhì)的支柱混合使用。含有兩種不同化學(xué)官能團(tuán)，一端能與無(wú)機(jī)材料(如玻璃纖維、硅酸鹽、金屬及其氧化物)表面的羥基反應(yīng)生成共價(jià)鍵；另一端能與樹(shù)脂生成共價(jià)鍵，從而使兩種性質(zhì)差別很大的材料結(jié)合起來(lái)?；幚硎且杂袡C(jī)為主要原料對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行表面處理的過(guò)程?；幚砼c傳統(tǒng)磷化相比具有以下多個(gè)優(yōu)點(diǎn)：無(wú)有害重金屬離子，不含磷，單體液壓支柱無(wú)需加溫。處理過(guò)程不產(chǎn)生沉渣，處理時(shí)間短，控制簡(jiǎn)便。

單體液壓支柱為什么會(huì)出現(xiàn)脹缸的現(xiàn)象

一般來(lái)說(shuō)，只有使缸體內(nèi)憋壓且達(dá)到或超過(guò)缸體的強(qiáng)度極限時(shí)才能使缸體產(chǎn)生變形甚至損壞。所以，首先要分析研究使缸體內(nèi)憋壓的條件，也就是能夠形成脹缸的條件。

以DW型單體液壓支柱為例，在實(shí)際工作中，安裝在回采工作面風(fēng)巷的乳化液泵站，通過(guò)管路系統(tǒng)將工作介質(zhì)—高壓液輸送到分布在工作面上的注液槍?zhuān)勺⒁簶尠迅邏阂航?jīng)三用閥注入單體液壓支柱的下腔，完成升柱動(dòng)作。單體液壓支柱經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸，裝卸，容易導(dǎo)致密封眼損傷，活塞彎曲，缸體凹陷，彈簧脫落。當(dāng)操作者用卸載手把打開(kāi)三用閥中的單向閥時(shí)，支柱內(nèi)腔工作液經(jīng)閥筒噴入采空區(qū)，活柱3在其自重和復(fù)位彈簧作用下回縮，從而實(shí)現(xiàn)單體液壓支柱的降柱。

當(dāng)工作面受到采動(dòng)影響，頂板來(lái)壓時(shí)，由此而產(chǎn)生的支柱下腔壓力大于三用閥的額定工作壓力(產(chǎn)品設(shè)計(jì)調(diào)定壓力)后，三用閥中的安全閥開(kāi)啟溢流，卸壓至封閉壓力時(shí)關(guān)閉，如此循環(huán)，保證單體液壓支柱具有恒阻工作特性。