切管機(jī)常見的因素主要表現(xiàn)在氣壓過高或者過低，下面就為大家講解一下導(dǎo)致氣壓過低或者過高的原因及解決辦法：

1.氣壓過低：等離子數(shù)控全自動切管機(jī)工作時，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機(jī)輸入空氣不足，數(shù)控等離子全自動切管機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。

　解決方法：使用前注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)。如輸入氣壓已達(dá)要求，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。

2.氣壓過高：若輸入空氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過0.45MPa，則在形成等離子弧后，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。

　　解決方法：檢查切管機(jī)空壓機(jī)壓力是否調(diào)整合適，空壓機(jī)和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機(jī)后，如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān)，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。

切管機(jī)操作員應(yīng)具備的制造規(guī)程了解

作為一名合格的切管機(jī)操作員首先，在切管機(jī)操作前需要檢查彎管機(jī)各潤滑點是否缺油，切管機(jī)運動機(jī)構(gòu)是否松動，安全防護(hù)裝置是否可靠，等確認(rèn)后方可操作。

開始起動切管機(jī)油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。

調(diào)整好零件所須位置及所需角度。

調(diào)整機(jī)件定位至所須長度。

調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊緊鐵管。

調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。

正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開關(guān)，即可完成。

操作切管機(jī)時，要注意思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置，用手動復(fù)位，若發(fā)生故障，及時報修。

切管機(jī)的適應(yīng)范圍及特點

　伴隨科技的持續(xù)成長，切管機(jī)也獲得了廣泛的成長，那么切管機(jī)機(jī)的順應(yīng)界線呢，切管機(jī)的特性是甚么呢， 應(yīng)用場地和規(guī)模：

　　屋宇修建，船塢，產(chǎn)業(yè)管道設(shè)備，紙漿，造紙，化工，汽鍋，水泵站等；工地淡水和廢水編制，市政供暖和冷卻編制，都市管道，市政工程，辦公樓，修建和大型群眾修建，保障和修理工作的中型和大型產(chǎn)業(yè)，發(fā)電站，裝置公司，在車間積極噴水救活編制等，管道修理解決。推薦閱讀：切管機(jī)的發(fā)展方式怎樣

　　特性及改良：

　　1、大大改善和減少裝置安全與消防安全。

　　2、精密切開，切開后管子兩端都是平的，便于毗連。

　　3、功能全，也許切開泄電編制的一般建好的管道。

　　4、切開管道質(zhì)料全如：鋼，不銹鋼，鑄鐵，銅，塑膠，多層管均也許切開。

　　5、切開想法大概，速度快，節(jié)省不少工作時間。

　　6、供送上輕巧的工作想法，也許根據(jù)工作場合自行設(shè)計切開策劃。

　　7、安全性高，工作時不需求用手搬動管子。

　　8、切開時不會對外界產(chǎn)生火花和灰塵。

　　9、對管子直徑和工作渠道無整體條件。

使用裁切時，帶子無法切斷;

　?。?） 刀片是否缺口或鈍了，請修磨或換刀。

　?。?） 部份斷，部份不斷，請在不斷處之下刀背面墊上紙片。

　?。?） 調(diào)整刀片間隙螺絲，先放松螺帽，再將螺絲旋進(jìn)，再固定螺帽，請注意！螺絲旋到底時，有可能頂死間隙板，直接影響拖板的上、下運動。

切管機(jī)部件退火的熱處理辦法

    切管機(jī)的整個機(jī)身都是由鋼組成，所以切割機(jī)的某些部位，在生產(chǎn)過程中是一定要退火的，鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。所謂的退火就是將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。

   在生產(chǎn)切管機(jī)時，采取必要的熱處理加工是對后期的使用有較大幫助的，考慮到企業(yè)現(xiàn)場加工環(huán)境已經(jīng)數(shù)控切割機(jī)作為材料初加工設(shè)備的主要用途，提升機(jī)身的一些物理性能也是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。

退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理。