雙套管介紹：

   雙套管是濃相紊流雙套管輸送系統(tǒng)中非常重要的組成部分 , 正是因為它的特殊結構從而實現(xiàn)了粉體在管道中低速、、可靠地輸送。

   雙套管由外管和內管組成，內管安裝在外管的上部，內管的下部隔一段距離設有特殊設計的開口，幫助進入內管的空氣重新進入外管，并且在局部產(chǎn)生強烈的紊流效應。

我公司可根據(jù)用戶的實際情況及需要，設計、生產(chǎn)各種規(guī)格的管道。

一 基本原理

濃相紊流雙套管輸送系統(tǒng)是一種正壓氣力輸送方式，其基本原理是通過壓力發(fā)送器(倉式泵)把壓縮空氣的能量(靜壓能和動能)傳遞給被輸送物料，克服各類阻力將物料送往貯料庫。該管的生產(chǎn)是將無縫鋼管安裝在離心機中，加入鋁熱合劑，當離心機的轉速達到一定時，點燃鋁熱合劑，（Fe2O3 2Al=Al2O3 2Fe 熱量）在2000多度和離心力的共同作用下，無縫鋼管內壁均勻形成過渡層和陶瓷層。但是濃相紊流雙套管輸送系統(tǒng)與常規(guī)氣力輸送相比很大的區(qū)別是采用了特殊結構的輸送管道--雙套管,實現(xiàn)了物料在管道內高濃度、低流速的輸送

貼片耐磨管

貼片耐磨管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡單，制作周期長。使用環(huán)境不得超過150度。

點焊裝卡式耐磨管

點焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產(chǎn)品制作工藝相對復雜，制作周期較長，成本較高。

廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。如磨煤機出口管、粗細粉分離器進口管、一次風管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。

經(jīng)數(shù)百家客戶使用證明，采用耐磨陶瓷彎頭，可有效延長設備使用壽命10倍以上。

耐磨陶瓷復合管、高鉻合金雙金屬耐磨管、及彎頭、三通、多通、變徑管、伸縮節(jié)、雙套管等是我廠的主打產(chǎn)品，已有近20年的生產(chǎn)經(jīng)驗，為數(shù)百家礦山、洗煤廠、選礦廠、鐵礦廠、電廠、水泥廠、石灰石礦廠等提供管道管件數(shù)萬噸，受到客戶的好評。

。當耐磨管道內輸送磨削性大的物料時（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等），都存在一個耐磨管道磨損快的問題，特別是彎管磨損更快。當耐磨管道內輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時，存在耐磨管道被腐蝕而很快破壞的問題。當耐磨管道內輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。在耐磨管道上市后，這些問題均迎刃而解。耐磨管道廣泛用于磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適。耐磨管道是輸送強烈腐蝕的酸、堿、鹽及磨蝕兼有的固體、液體輸送的理想耐磨管道。耐磨管道在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安全可靠。聊城旭盈公司一直以來致力于燃煤電廠流體輸送設備的研制工作，是擁有多項先進技術的生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)各種陶瓷耐磨閥門，耐磨管道。十幾年來，為企業(yè)提供各類耐磨陶瓷管、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷三通、異徑管、異型管等數(shù)萬噸，與大唐發(fā)電、神華集團、魯能集團、同煤集團、海王旋流器等許多家大型企業(yè)建立了長期友好合作關系。并逐步銷往中國臺灣、印尼、越南、俄羅斯、韓國等多個國家。