并不是要是檢驗位置性的及格就能夠了解一個機(jī)器設(shè)備是否確實符合實際應(yīng)用的規(guī)范的，而在現(xiàn)階段人們?nèi)粘Ｉ顟?yīng)用的連接器存有一個較為廣泛的狀況就是說在許多的連接安裝中，全是規(guī)定連接器具備很好的安全系數(shù)，并且是能夠融入不一樣的辦公環(huán)境，這一點(diǎn)就仿佛人們平時說一個人要有協(xié)調(diào)能力是一樣的。這兒所應(yīng)用的軟件作用相較為以往的應(yīng)用更為具體一些。

連接器變得越小,其重要性就越大的原因很簡單：產(chǎn)品都在變小。現(xiàn)在的智能手機(jī)、平板電腦、血糖檢測器等無數(shù)電子設(shè)備對尺寸的要求越來越嚴(yán)格，內(nèi)部越來越緊密，于是留給連接器的空間就不多了。這種趨勢也出現(xiàn)在航空航天領(lǐng)域，比如在制導(dǎo)系統(tǒng)和航空電子系統(tǒng)中，其中的緊湊性要求只有“微縮型”的連接器才能滿足。

對更小型的連接器的需求在不斷上升，設(shè)計工程師也就面臨著一系列新的挑戰(zhàn)。他們再也不能將連接器的設(shè)計放到項目的階段來完成。微型連接器需要深謀遠(yuǎn)慮。它要求設(shè)計者預(yù)先考慮封裝、耐久性、電流負(fù)載能力和可更換性等各種各樣的因素。

工業(yè)插頭插座連接器有3芯、4芯、5芯等規(guī)格，電流一般分為16A、32A、63A、125A、250A、420A等，防護(hù)等級又有IP44、IP67這兩種。除了性能需求外，工業(yè)插頭重要的防護(hù)性能如何保障呢？

（1）選擇高強(qiáng)度外殼防護(hù)，工業(yè)連接器外殼采用尼龍，強(qiáng)度高、耐沖擊、不怕跌落。所用的橡膠和塑料均具有抗老化性，經(jīng)久耐用。

（2）選擇耐環(huán)境外殼。外殼耐熱、耐燃。溫度可達(dá)（100±5）℃，重要部件能耐受（125±5）℃；且具阻燃性。

（3）選擇耐磨插針。產(chǎn)品，正常拔插操作周期數(shù)在5000次以內(nèi)。

（4）選擇通過溫升實驗的導(dǎo)電觸頭部件（插銷、插套）。溫升試驗部超過50K，適合長期使用。

引腳數(shù)、引腳間距是連接器選型的基本依據(jù)。選擇多少引腳數(shù)的連接器取決于需要連接的信號數(shù)量。對于一些貼片式連接器，如下圖的貼片排針，引腳數(shù)不宜過多。因為在貼片機(jī)焊接過程中，由于高溫作用，連接器塑料會受熱變形，中部隆起，造成引腳虛焊。我們的P800Flash編程器在研發(fā)早期曾用這種排針、排母做板間連接，結(jié)果樣機(jī)排針的引腳大面積虛焊。換成2個引腳數(shù)減半的排針后，再沒出現(xiàn)過虛焊。

如今電子設(shè)備向小型化、精密化發(fā)展，連接器的引腳間距也從2.54mm到1.27mm再到0.5mm。引腳間距越小，對生產(chǎn)工藝要求就越高。引腳間距應(yīng)視公司生產(chǎn)工藝水平而定，盲目追求小間距。