多元合金共滲廠家技術(shù)文獻

多元合金共滲廠家技術(shù)文獻：螺栓是一種重要的緊固件。廣泛用于機床、通用機械、汽車、工程機械、電力工程、石油化工、橋梁、軌道車輛礦山機械、建筑等領(lǐng)域。在我們的日常生活中也經(jīng)常見到,其產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性對主機工作性能和結(jié)構(gòu)安全性起著重要作用。根據(jù)螺栓的機械性能分為高強度螺栓和普通螺栓,高強度螺栓主要是指機械性能等級 ≥8.8的螺栓。這些產(chǎn)品主要采用低、中碳合金 (如含硼或錳或鉻 )鋼或中碳鋼材料制造,除個別品種規(guī)格外,都要進行經(jīng)淬火并回火處理,具有較高的力學(xué)性能和使用性能,常用于要求較高的場合。

多元合金共滲廠家技術(shù)文獻：鍍鉻主要是提高表面硬度,美觀,防銹。鉻鍍層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,在堿、硫化物、和大多數(shù)有機酸中均不發(fā)生作用,但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。 因鉻不變色,使用時能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。粉末滲鋅技術(shù)的原理是,將滲鋅劑與鋼鐵制件置于滲鋅爐中,加熱到400 ℃左右,活性鋅原子則由表及里地向鋼鐵制件滲透。與此同時,鐵原子由內(nèi)向外擴散,這就在鋼鐵制件的表層形成鋅鐵金屬間化合物,即鍍鋅層。

多元合金共滲廠家技術(shù)文獻：螺釘緊固件熱浸鋅表面處理方式是:鋅加熱到液體下熱擴散涂層。其鍍層厚度在15~10μm,并且不易控制,但腐蝕性好,多用于工程中。熱浸鋅加工過程中污染嚴重,有鋅廢料和鋅蒸汽等。由于螺釘緊固件鍍鋅的鍍層厚,在緊固件中常引發(fā)內(nèi)外螺紋難以旋合的問題。解決此問題有兩種方法。一種是在鍍后再攻內(nèi)螺紋,雖然解決了螺紋旋合的問題。但也降低了防腐性能。一種是在螺母攻絲時,使螺紋大于標(biāo)準紋約有0.16~0.75mm(M5~M30),然后再熱浸鋅這樣雖然也可解決旋合難題,但這影響了螺釘?shù)膹姸鹊燃?。因其?nèi)螺紋與外螺紋未緊固時容隙大,可以用于容得下厚的涂層,所以不影響旋合性,同時防腐性能和強度亦保持原樣,不受影響。因熱浸鋅加工的溫度原因,它不能用于10.9級以上的緊固件。

多元合金共滲廠家技術(shù)文獻：一般在10—190μm范圍內(nèi),可按用戶要求控制滲鋅層的厚度,其誤差≤±10﹪。對帶螺紋,有配合要求的工件,可保證其互換性,而熱浸鋅工藝則厚度難以控制,難以保證互換性,而且需要工件預(yù)留較大的配合間隙,損害配合件的結(jié)合強度。真空粉末滲鋅克服了熱浸鋅所具有的鋅瘤、毛刺等缺陷,使?jié)B鋅件外觀平整、光滑,即使?jié)B鋅后不經(jīng)過任何處理,也非常美觀。滲鋅層厚度均勻,真空粉末滲鋅即使在螺紋、盲孔、轉(zhuǎn)角部位也與其它部位的厚度一致。在使用過程中,不會出現(xiàn)局部過早銹蝕,而且可防止高壓輸電的放電危害。這是熱浸鋅等工藝所不能解決的問題,特別是螺紋、盲孔等部位更為突出。滲鋅層為鋅鐵合金層,結(jié)構(gòu)十分致密,與鋼鐵基體結(jié)合牢固,電極電位低于鐵高于鋅。表面硬度高,耐磨性能好,其硬度比鋼鐵本體高一倍以上,比熱浸鋅層高四倍以上,在運輸、裝配和拆卸使用過程中,滲鋅層不易磨損、擦傷、脫落。滲鋅層涂裝性能好。滲鋅層可不經(jīng)任何處理直接涂漆、涂塑或包覆高分子材料,涂層結(jié)合力比熱浸鋅高3—4級,結(jié)合力達到一級。滲鋅工藝不改變鋼鐵基體材料力學(xué)性能。滲鋅層形成的溫度低于鋼鐵的相變溫度,不損傷鋼鐵基體的機械性能,無氫脆現(xiàn)象,可以處理煅燒的零件、組裝件、異形件、高強鋼件、鑄鐵和鑄鋼件(不斷裂)、彈簧鋼(不失彈性)和型鋼(不變形)。