每天查驗自動排水器，以防阻塞而喪失排水管道功效，若阻塞時，可略微開啟手動調節(jié)閥門，關掉自排閘閥再拆下來自動排水器，溶解清理，清理自動排水器時，應用肥皂沫清理就可以。此外要定時執(zhí)行查看制氮設備上三只氣壓表，對其工作壓力轉變作一個平時記錄以便設備故障分析，隨時隨地觀查蒸汽流量計和N2純凈度狀況，已維持排氣的N2純凈度；每星期定期維護冷凍式干燥機的致冷實際效果，以防冷凍式干燥機常見故障造成制氮設備漏水在，碳分子篩了狀況產生。當溫度在0℃以上時，調查外部排氣消聲器部分是否有雜物或水，如果沒有，可以直接打開。

變壓吸附空分制氧始創(chuàng)于20世紀60年代初(Skarstrom, 1960; Guerin de Montgarenil & Domine, 1964)，并于70年代實現(xiàn)工業(yè)化生產。在此之前,傳統(tǒng)的工業(yè)空分裝置大部分采用深冷精餾法(簡稱深冷法)80年代以來至今CaX和LiX等高吸附分離性能的沸石分子篩的相繼開發(fā)利用和工藝流程的改進，使得變壓吸附空分技術得到迅速地發(fā)展，與深冷空分裝置相比，PSA過程具有啟動時間短和開停車方便、能耗較小和運行成本低、自動化程度高和維護簡單、占地面積小和土建費用低等特點。在不需要高純氧的中小規(guī)模(小于100噸/天，相當于3000Nm3/h )氧氣生產中比深冷法更具有競爭力。-----------------------------------。廣泛的應用于電爐煉鋼、有色金屬冶煉、玻璃加工、生產、炭黑生產、化肥造氣、化學氧化過程、紙漿漂白、污水處理、生物發(fā)酵、水產養(yǎng)殖、和軍事等諸多領域(楊，1991; Kumar, 1996; Jee, Park, Haam & Lee,2002)。

吸附過程來自空氣壓縮機的壓縮空氣，首先進入冷干機脫除水分，然后進入由兩臺吸附塔組成的PSA制氮裝置，利用塔中裝填的專用碳分子篩吸附劑選擇性地吸附掉O2、CO2等雜質氣體組分，而作為產品氣N2將以99%的純度由塔頂排出。 [1] 吸附劑再生在時，吸附劑吸附的氧氣解吸出來，通過塔底逆放排出，經(jīng)吹洗后，吸附劑得以再生。完成再生后的吸附劑經(jīng)均壓升壓和產品升壓后又可轉入吸附。制氧機的特點是吸氧直接提高動脈血氧含量,而不是作用于機體某個部分間接改善缺氧,只是在增加機體有生以來一直不斷攝入的氧氣。兩塔交替使用，達到連續(xù)分離空氣制氮的目的。

空氣中的主要成分是氮和氧，利用環(huán)境溫度下，空氣中的氮氣和氧氣在沸石分子篩(ZMS)上的吸附性能不同(氧氣能通過而氮氣被吸附)，設計適當?shù)墓に囘^程，而使氮和氧分離得到氧氣。20多年來，由于技術力量分散，相互之間缺少聯(lián)絡，我國的變壓吸附制氧技術發(fā)展緩慢，同國外的差距越來越大。氮氣在沸石分子篩上的吸附能力比氧氣強(氮與分子篩表面離子的作用力強)，當空氣在加壓狀態(tài)下通過裝有沸石分子篩吸附劑的吸附床時，氮氣被分子篩吸附，氧氣因吸附較少，在氣相中得到富集并流出吸附床，使氧氣和氮氣分離獲得氧氣