除塵設施的啟動和運行

除塵設施的啟動和運行：

由于各類除塵設施的除塵機理不相同，結(jié)構形式各異，它們的運行管理制度也不完全一樣。

1、除塵設施的啟動

（1）、啟動前的準備工作。

1）、經(jīng)系統(tǒng)風量平衡調(diào)試后的除塵設施，應固定好管網(wǎng)個抽風直管調(diào)節(jié)風閥的位置，并作出相應的標志。一般情況下不得隨意改動風閥的位置，以免破壞全系統(tǒng)的平衡。

2）、除塵系統(tǒng)啟動前，首先應分別檢查引風機、除塵裝置、振打結(jié)構、卸灰系統(tǒng)等傳動機構的電機接線是否正常，絕緣是否良好，轉(zhuǎn)動是否靈活。

3）、檢查各轉(zhuǎn)動部件、軸承等的注油情況是否符合要求。

4）、檢查各種檢測儀表及控制裝置動作是否靈活，讀書指示是否準確可靠。

（2）、除塵設施的啟動。為防止除塵系統(tǒng)引風機起機時電機電流過載，應關閉或減少風機入口閥門，使風機在空載或減載下啟動，然后逐漸開啟閥門，使風機在額定負荷下運行。 為防止粉塵散入房間或在管道內(nèi)沉積，一般除塵系統(tǒng)和鍋爐的啟動和停機應遵循以下原則： 啟動：除塵系統(tǒng)應在鍋爐啟動之前啟動；

停機：除塵系統(tǒng)應在停爐數(shù)分鐘之后才能停機。

除塵布袋的性能好壞直接關系

除塵布袋的性能好壞直接關系除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大，處理風量偏小，濾袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響常進行。

　　解決方法：

　　1)當粉塵濃度較高時，要選擇處理高濃度粉塵的袋除塵器，其規(guī)格型號應選擇大一些(使過濾風速低一些)，濾料的厚度不低于550g/m，氣溫度較高時，應選擇耐高溫濾料。

　　針對不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提高除塵效率，而且也可提高濾袋的運用壽命。就濾料的運用情況看，第3代濾料(以滌綸氈為代表)價格較低、應用較多，在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒優(yōu)點是運行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風機有調(diào)速裝置時可節(jié)能，但其價格較高。

　　2)對于同1臺主機，其通風條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時應作相應改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時達160℃壽命為3～6個月；為適應工況，在開始時改造采用脈沖布袋除塵器時選用Nomax氈濾料，其效果較好。

　　由于水泥磨通風量的增大氣溫度降至130℃以下，在以后的除塵改造中選用600g/m2滌綸氈濾料，濾袋壽命達24個月以上()。由于600g/m2滌綸氈濾足Nomax氈濾料的1/5，而運用壽命相當，其濾料投資費用下降3/4(考慮到加工費和袋圈材料等)。

　　出風口端的揚塵點連接風管阻力大

對于化工車間而言，目前使用較多的化工車間除塵設備是半封閉式電爐，其冶煉廢氣治理的主要是。目前我國同類型的公司，常用的除塵設備還有:濕式除塵器、多管型旋風除塵器、電除塵器以及袋式除塵器等，以下是各除塵器的特性講述：

1、布袋除塵器。

該類除塵設備用濾袋分離收集氣體中的粉塵，清理掉粒徑為Q1~50m的原料顆粒，壓降為1~2KPa，除塵效率達98%左右，是一種效率較高的除塵器，如若設計、安裝、維護合理，除塵效率能達99.98%左右，出口粉塵質(zhì)量濃度小于50mg/m3。

2、濕式除塵器:

該化工車間除塵設備有沖擊水浴噴淋洗滌塔等，濕式除塵器的除塵機理可概括為：通過慣性碰撞攔截，粉塵顆粒和液滴或液膜接觸；細粉塵顆粒和液滴擴散接觸；濕化粉塵顆粒相互凝結(jié)；高溫煙氣在濕式除塵器中冷凝時，以粉塵為冷凝為主，加強粉塵顆粒的團聚。

3、電除塵器。

在靜電場的作用下，粉塵和氣體可以分離，達到除塵的目的。除塵效率達99.98%，氣體量大，適用于高溫高壓場合，可連續(xù)工作。其缺點是初期投資較大，運行成本高，對制造安裝技術要求高，格外是在發(fā)生故障時不易維護，所以不適合中小企業(yè)使用。

4、旋風除塵器。

該類化工車間除塵設備是利用離心力將氣體中的粉塵分離、收集的除塵裝置。結(jié)構簡單，制造安裝和維護管理容易，投資少，體積小和占地面積少等特點?？汕謇淼袅酱笥?0m的塵粒，流速不大于Q3m/s，壓力降005~α2kPa。旋鳳除塵器多用于硅鐵冶煉廠微細粉塵治理，除塵效率為60%左右，達標困難。

隨著環(huán)境對排放的要求越來越高，為達到相關環(huán)境排放標準要求，對除塵器的設計要求越來越高，以下是脈沖布袋式除塵器設計要求與要點的解析：

該除塵器設計要點：

1、彎頭及三通：

由于含塵氣體對彎頭、三通的沖刷磨損，較易磨穿、漏風，影響正常的收塵效率，因此彎頭及三通處應采取增加耐受磨的措施。

2、收塵罩設計：

收塵罩是除塵系統(tǒng)中的關鍵部件，如果收塵罩設計不合理，將影響整個系統(tǒng)的除塵作用。收塵罩有多種形式，設計時應達到形式適宣宜、位置正確、風量適中、檢修方便的原則。

3、清掃孔：

在除塵管道內(nèi)會有粉塵沉積，為了保障除塵系統(tǒng)正常運行，應設置清掃孔對除塵管道定期清掃。清掃孔的位置應在管道的側(cè)面或上部，須嚴密不透風。

通常來說，脈沖布袋式除塵器除塵點多，較難達到管道的理想平衡。在設計中，可通過設置閥門調(diào)節(jié)各支管的壓力平衡。