鋼板按軋制分,分熱軋的和冷軋的。

鋼板按軋制分，分熱軋的和冷軋的。 合金鋼板 薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、鋼、合金鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板等；按照用途，容器板一般可以分為:壓力容器板，低溫容器板和鍋爐容器板等等。按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。 厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。 另，鋼板還有材質(zhì)一說，并不是所有的鋼板都是一樣的，材質(zhì)不一樣，其鋼板所用到的地方，也不一樣。

熱處理的低溫容器板一般要求逐張?zhí)絺?/p>

熱處理的低溫容器板一般要求逐張?zhí)絺?。探傷檢測(cè)可安排在熱處理之前，這樣探傷不合格可直接改判以節(jié)省熱處理費(fèi)用，但正火通過再結(jié)晶細(xì)化均勻組織，對(duì)于某些微小的探傷缺陷有改善作用，尤其是合金含量較高的鋼種，因此有些品種可安排在熱處理之后探傷。 低溫容器板熱處理的主要方式有正火、調(diào)質(zhì)(淬火 高溫回火)、正火 控冷、正火 回火、回火、退火、直接淬火(DQ)、直接淬火 回火等。低溫容器板產(chǎn)量比較大的是正火板，括正火 回火，占所有熱處理產(chǎn)品的70%；其次是調(diào)質(zhì)板，占15%；從平爐出來(lái)的鋼錠也能夠成為鋼板，但首先要經(jīng)過加熱和初軋開坯才干送到熱軋線上停止軋制，工序改用連鑄坯就簡(jiǎn)單多了。其他如回火等占15%。

鋼鐵工件在淬火后的特點(diǎn)

鋼鐵工件在淬火后具有以下特點(diǎn):①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡(即不穩(wěn)定)組織。②存在較大內(nèi)應(yīng)力。③力學(xué)性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火后一般都要經(jīng)過回火。 回火的作用在于:①提高組織穩(wěn)定性，使工件在使用過程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。②消除內(nèi)應(yīng)力，以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。③調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。冷軋板與熱軋板的性能優(yōu)點(diǎn)在于：(1)精度更高，冷軋帶鋼厚度差不超過0。

不銹鋼板表面顏色從一開始的2B(無(wú)表面加工)到現(xiàn)在古銅、玫瑰

不銹鋼板表面顏色從一開始的2B（無(wú)表面加工）到現(xiàn)在古銅、玫瑰金、典雅黑等。從這現(xiàn)狀可以看到304L不銹鋼彩色板的發(fā)展越來(lái)越好。無(wú)指紋工序是在不銹鋼板表面上涂敷一層液體保護(hù)層，而且這層保護(hù)層的顏色為透明無(wú)色或者淡黃色，再進(jìn)行烘干等操作，提高不銹鋼板的抗指紋性、抗污染性、耐腐蝕性以及耐磨性。做了無(wú)指紋工序的不銹鋼彩色板無(wú)論從美觀性還是耐用性都能避免在其表面留下手印、灰塵、汗?jié)n、油漬等等。低溫容器板工藝的幾種方式中厚板的熱處理工藝一般有正火、退火、淬火和回火四種基本類型，是低溫容器板產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必不可少的重要工藝。