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發(fā)布時間:2020-08-16 17:42  






制氧設備行業(yè)發(fā)展的關鍵領域


 1. 大中型乙烯裂解分離裝置。推廣10萬噸/年 large-scale 裂解爐, 并用于現(xiàn)有30萬?4500萬噸/年乙烯裝置擴建改造和新 large-scale 乙烯裝置;繼續(xù)開發(fā)15萬噸/年大型乙烯裂解爐, 制氧系統(tǒng)行業(yè)發(fā)展的關鍵領域,應用大中乙烯分離工藝和配套丁二烯萃取、碳五分離和裂解加氫芳烴萃取設備.

  2. 化肥生產(chǎn)單位的綜合技術。新型水煤漿加壓氣化和氣體凈化技術的建設年產(chǎn)10萬噸合成氨中化肥廠, 采用連續(xù)生產(chǎn)工藝no-heap 熟碳酸鈣, 該模型的選擇, 以重建和擴大生產(chǎn)能力的5萬噸一般鈣和多通道單漿液磷酸萃取技術, 以擴大生產(chǎn)能力磷銨廠。

  3. 油加氫技術及設備。高抗氮能力的發(fā)展, 加氫裂化催化劑及相關技術, 如質量好、操作靈活, 在現(xiàn)有設備中得到廣泛應用, 中壓的推廣應用加氫裂化技術、柴油深度脫硫和氫化技術等. 建立20萬噸/級潤滑油加氫精制設備及配套設施建設20萬噸/年級重油,渣油懸浮床加氫工業(yè)示范設備, 并在此基礎上建立 large-scale 工業(yè)示范設備。

  4. 潔凈煤技術。大型水煤漿生產(chǎn)設備, 適用于自來水漿和水泥漿添加劑;型煤加工利用設備;large-scale 氣化、煤、化工、電力多電源裝置;結合建設百萬噸煤液化示范工程, 加快消化吸收技術, 加強加壓循環(huán)流化床聯(lián)合循環(huán)發(fā)電, 煤炭地下氣化和氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術, 如工業(yè)化的早期工作。

  5. 西氣東輸相關技術和設備??碧介_發(fā)新技術成套設備、盾構機械設備、管道監(jiān)控機器人、網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及設備、脫硫、脫水技術和設備。

  6. 城市污水處理和利用成套設備。發(fā)展污水處理技術和成套設備, 適合國情, 投資低, 成本低, 能耗低, 包括曝氣設備、水回用設備、生物活性污泥處理技術及相關設備及自動化控制系統(tǒng), 逐步實現(xiàn) large-scale 生產(chǎn), 完善的綜合設計、設備制造及成套、工程建設及運營管理能力。







 制氧機,大家對這樣的設備有進行了解嗎?估計很多人都是沒有太多的了解的,但是我們生活中,很多地方都是有使用到的,不管是行業(yè),還是工業(yè)制造都是有使用到制氧機的,制氧機脫硝技術大家有了解過嗎?制氧機廠家為你揭示,脫硝技術實驗結論!

  采用活性分子(臭氧)氧化脫硝技術進行脫硝,達到NOx排放標準的目標。同時,分析了氧濃度、冷卻水溫度和鍋爐負荷變化等影響因素。結果表明,當VPSA制氧機的吸附壓力和解吸壓力分別為40 ~ 48千帕和-45 ~ 55千帕時,氧氣濃度達到92%以上的很好值。冷卻水溫度不應超過32℃。同時,針對鍋爐負荷變化時氮氧化物排放的要求,提出了一種臺架定量控制方法。

  研究了反應分子氧化脫硝技術處理氮氧化物的能力,分析了氧濃度、冷卻水溫度和鍋爐負荷變化等影響因素,提出了很好運行條件和自動運行方式。主要結論如下:

  (1)通過對試驗條件的分析,當吸附壓力達到40 ~ 48千帕,解吸壓力達到-45 ~ 55千帕時,氧濃度達到很好值93%~94%。

  (2)冷卻水的溫度受環(huán)境溫度的影響很大。為了滿足設備的穩(wěn)定性和經(jīng)濟運行,在高溫天氣條件下,冷卻水溫度宜控制在30~32℃以下,活性分子濃度為128~135mg/Nm3。如果冷卻水溫度超過37℃,冷卻水本身需要增加相應的投資和運行成本。

  (3)鍋爐負荷變化會導致氮氧化物去除效果波動較大。采用臺架定量方式主動投加,可以有效降低波動對氮氧化物控制的影響,降低運行成本,實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制。






PSA制氧機工藝流程

空氣經(jīng)空壓機壓縮后,經(jīng)過除塵、除油、干燥后,進入空氣儲罐,經(jīng)過空氣進氣閥、左進氣閥進入左吸附塔,塔壓力升高,壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附,未吸附的氧氣穿過吸附床,經(jīng)過左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進入氧氣儲罐,這個過程稱之為左吸,持續(xù)時間為幾十秒。左吸過程結束后,左吸附塔與右吸附塔通過均壓閥連通,使兩塔壓力達到均衡,這個過程稱之為均壓,持續(xù)時間為3~ 5秒。均壓結束后,壓縮空氣經(jīng)過空氣進氣閥、右進氣閥進入右吸附塔,壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附,富集的氧氣經(jīng)過右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進入氧氣儲罐,這個過程稱之為右吸,持續(xù)時間為幾十秒。同時左吸附塔中沸石分子篩吸附的氧氣通過左排氣閥釋放回大氣當中,此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時右塔同時也在解吸。為使分子篩中釋放出的氮氣完全排放到大氣中,氧氣通過一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔,把塔內的氮氣吹出吸附塔。這個過程稱之為反吹,它與解吸是同時進行的。右吸結束后,進入均壓過程,再切換到左吸過程,一直循進行下去,從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。 制氧機的工作流程是由可編程控制器控制五個二位五通先導電磁閥,再由電磁閥分別控制十個氣動管道閥的開、閉來完成的




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