作為生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備的集合，穩(wěn)定土拌和站是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備。

　　穩(wěn)定土拌合站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚（1）發(fā)念頭本身的噪聲;

（2）混凝土分配閥換向時的噪聲;（3）液壓系統(tǒng)的壓力沖擊。三者的復(fù)合噪聲是主要影響因素。

　　為了降低復(fù)合噪聲，除了采取措施降低三者的本體噪聲外，減少換向次數(shù)、穩(wěn)定土拌合站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性，防止堵管，這樣可顯著減低噪聲。

首先在水穩(wěn)拌合站投入工作之前，要把配套設(shè)備準備好，比方裝載機、上料機、輸送機、水泥罐及運輸車輛，當(dāng)然還有重要的物料。

　　開機前，應(yīng)按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

　　穩(wěn)定土拌合站投入正常運行時，應(yīng)配備三名熟練的工作人員，一人在控制臺負責(zé)整套設(shè)備運轉(zhuǎn)的操作，另外二人進行設(shè)備運行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機的對中運行隨時監(jiān)測、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進行停機處理。

穩(wěn)定土拌合機自動控制系統(tǒng)主要是使用電腦控制技術(shù)，當(dāng)電腦開機后自動進入控制程序，其中它采用中文界面，具有操作簡單、維護方便、易學(xué)易懂等優(yōu)勢。更利于廣大用戶應(yīng)用的是，各種物料比例可以任意調(diào)整，以使用各種不同的物料配比。穩(wěn)定土拌合機設(shè)備運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行認真檢查，各部位安全保護裝置應(yīng)完好，螺栓無松動，漏電保護裝置應(yīng)靈敏有效，電氣設(shè)備接地完好，輸送皮帶上、攪拌機內(nèi)無凝固物料。除此之外穩(wěn)定土拌合機的控制程序運行時顯示各計量稱參數(shù)的設(shè)定值和實際值，當(dāng)缺料時能發(fā)出報警信號。作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗，無關(guān)人員不得進入控制室。試驗室應(yīng)依據(jù)試驗結(jié)果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，驗證穩(wěn)定土的和易性、可泵性、測試坍落度。運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即通知控制室操作人員。在工程機械行業(yè)，智能化制造技術(shù)的運用不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高勞動生產(chǎn)效率，改善工人的工作條件和勞動強度，還能加快企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型，擺脫產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭，提升產(chǎn)品品牌價值。智能化制造體系的目的主要是實現(xiàn)多個系統(tǒng)的信息集成與生產(chǎn)的有效組織管理，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息化、管理智能化、控制自動化。穩(wěn)定土拌合機廠家想要在不斷紛亂的市場中，找到屬于自己的避風(fēng)港，就一定要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式，像智能化制造的開啟就迫在眉睫。

隨著我們國家的發(fā)展迅速發(fā)展，人們對效率的要求越來越高，高ｘｉａｏ率，高生產(chǎn)率、高質(zhì)量是每一個拌合站客戶的要求，這當(dāng)然對拌合主機的要求也越來越高。拌合站的用戶應(yīng)該怎樣選擇拌合主機才能達到所想要的生產(chǎn)效率呢？對于要求拌合主機容量大的拌合站在選擇的時候，首先應(yīng)該考慮到拌合主機卸料時給用戶開來的影響，拌合主機的容量越大卸料的速度就越快，但是拌合的運輸車的進料速度比較慢，這會造成混凝土外溢，所以用戶在選擇拌合主機時應(yīng)該選擇拌合主機下方設(shè)置成品混凝土儲料斗，這樣不僅可以解決混凝土外溢現(xiàn)象還能節(jié)約運輸車的等待時間。對于水利工程的用戶一般選擇自落式拌合機，這種拌合機的體積大，進料口?。簧唐钒韬险镜陌韬现鳈C一般采用強制式拌合機，在選擇這種主機時首先要考慮骨料粒度、易損件壽命、維修保養(yǎng)和供電條件。不同的拌合站對拌合主機的要求不同，用戶一定要根據(jù)自己的實際情況來選擇合適的拌合主機。水穩(wěn)拌合機在使用中要保證計量精度，應(yīng)嚴格保證各種原材料的粒徑。