帶式壓濾機既能保證有一定的處理能力，又能得到高質量泥餅，固體的回收率也較高。2、設備通電時禁止打開電控箱觸摸端子或電機接線盒，以防引起觸電。活性的污泥帶速一般控制在1.0m/min以內(nèi)，帶式壓濾機的帶速過高的時候，會大大的縮短重力脫水的時間，在楔形區(qū)的污泥不能滿足擠壓的要求，進入低壓和高壓區(qū)以后，污泥被擠壓溢出的濾布造成跑泥，固體的回收率大大的降低。

帶式壓濾機操作自動化，人力節(jié)省，帶式壓濾機維持管理容易；機械性能優(yōu)異耐久性良，占地?。贿m用各種污泥脫水，，處理量大；一切有調速設備的有些，開機時速度有必要在零位或低速位，關機時有必要調至零位或低速位。多重脫水，脫水能力強，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運轉，無振動無噪音；帶型濾布連續(xù)運轉，自動洗滌，操作方便；帶式壓濾機濾布蛇行自動校正，操作順暢；濾布安裝、換取容易，保養(yǎng)簡單；藥劑加量少，操作成本低，價格合理。

帶式壓濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶與輥輪間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種壓榨脫水設備。

臥式帶式壓濾機，其共同的流程是環(huán)形濾布以移動在水平濾布表面動輸?shù)奈勰喟牍腆w（或為液體等）被重力脫水，接著用壓榨輥加壓，使懸卷在在兩塊濾布之間過濾，然后再用卷在幾根輥筒上的濾布利用其表面壓力達到完全脫水。解決帶式壓濾機機架變形的問題首先要看帶式壓濾機的地腳螺絲有沒有擰緊，帶式壓濾機止退板一端應為螺絲擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。在卷有濾布的輥筒排列基礎上，壓縮濾餅順序反轉，利用輥筒表面上內(nèi)側和外側的速度差，切斷壓縮濾餅。

真空帶式壓濾機的結構和控制特點：

　　上托輥采用槽形托輥，利于承載松散物料?；爻掏休伈捎肰型托輥，有效防止皮帶機跑偏。在空段清掃器前后安裝下平托輥有利于清除物料。

　　輸送帶張緊采用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調整皮帶機的跑偏。

　　在輸送帶的工作面兩側，沿輸送帶全長安裝有導料槽，導料槽由槽板和橡膠板組合而成，橡膠板與輸送帶接觸，形成槽形斷面，起到增加輸送量的作用，同時也防止物料灑落。導料槽板同橡膠板的固定方式采用螺栓和壓板壓緊的形式，橡膠板不需要鉆孔，同時可以根據(jù)橡膠板的磨損情況，方便的進行調整，保證橡膠板保持同輸送帶的密封狀態(tài)。壓濾機濾帶：常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。

　　在輸送機頭部和尾部安裝有頭部及空段清掃器。頭部清掃器為重錘刮板式結構，安裝于傳動滾筒下方，用于清除輸送帶工作面的粘料。空段清掃器為刮板式結構，安裝于靠近尾部的輸送帶非工作面的上方，用于清除輸送帶非工作面上的物料。

　　輸送機一側安裝有拉繩開關，當發(fā)生緊急情況時拉動開關上的鋼絲繩啟動此開關，可以立即停機。故障排除后，拉動復位銷開關可復位。

帶式壓濾機各主要部件的結構及工作狀態(tài)

　　1、機架：帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

　　2、壓榨輥系：污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。

　　3、重力區(qū)脫水裝置：絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

　　4、楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

　　5、濾帶：污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

　　6、濾帶調整裝置：作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。