環(huán)保型化學(xué)鍍鎳工藝有哪些？

化學(xué)鍍鎳中發(fā)展蕞快的一種。鍍液一般以、鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼、、肼等為還原劑，再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進(jìn)行作業(yè)。以使用還原劑的不同分為化學(xué)鍍鎳-磷、化學(xué)鍍鎳-硼兩大類。鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優(yōu)越性。

化學(xué)鍍鎳多元合金是Ni、P與其它元素的合金，這種鍍層有很好的發(fā)展前景，因?yàn)樗鼈兛梢允瑰儗佑懈叩挠捕?、耐磨性和熱穩(wěn)定性等?；瘜W(xué)鍍鎳多元合金可以在Ni-P合金中加入銅、鈷和鎢來(lái)改善其性能。這種多元合金鍍層的市場(chǎng)發(fā)展還比較慢，主要原因是多元合金化學(xué)鍍工藝比Ni-P難控制，隨著自動(dòng)控制應(yīng)用的增長(zhǎng)和應(yīng)用更先進(jìn)的工藝技術(shù)，化學(xué)鍍鎳多元合金必將成為化學(xué)鍍鎳的未來(lái)發(fā)展方向。

不銹鋼電鍍化學(xué)鎳中常見(jiàn)缺陷的原因

不銹鋼電鍍化學(xué)鎳主要用作防護(hù)裝飾性鍍層。鎳鍍層對(duì)鐵基體而言，屬于陰極性鍍層。其孔隙率高，因此要用鍍銅層作底層或采用多層鎳電鍍，不銹鋼電鍍化學(xué)鎳中常見(jiàn)缺陷的原因分析。

涂層附著力不好 　　約束力一般不是以下幾種情況: 　　

(1)底面結(jié)合力不佳，主要是由于前處理不好，基材上有油脂或氧化膜。 　　

(2)基材涂料成分控制不當(dāng)，如堿銅中銅與游離的比例不當(dāng)、六價(jià)鉻污染等。 　　

(3)預(yù)處理過(guò)程中表面活性劑粘附在基體表面，未清洗。 　　

(4)腐蝕過(guò)度，有的工廠除銹酸濃度過(guò)高或不加緩蝕劑也會(huì)造成附著不良。

與不同的是，可以用濕紙擦拭斷層，如斷層表面用紙屑是毛刺，不要觸摸紙屑是。固體雜質(zhì)是產(chǎn)生毛刺的主要原因。 　　(1)將電鍍件本身放入浴槽內(nèi)的固體雜質(zhì)，如鐵屑;油漆先電鍍后，漆膜腐蝕掉漆粒。 　　

(2)外部混合或陽(yáng)極溶解帶入的固體雜質(zhì)。建議陽(yáng)極采用陽(yáng)極袋包裝。

表面處理工藝介紹：

微弧氧化又稱微等離子體氧化，是通過(guò)電解液與相應(yīng)電參數(shù)的組合，在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫高壓作用，生長(zhǎng)出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。

金屬拉絲是通過(guò)研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。

燒藍(lán)是將整個(gè)胎體填滿色釉后，再拿到爐溫大約800℃的高爐中烘燒，色釉由砂粒狀固體熔化為液體，待冷卻后成為固著在胎體上的絢麗的色釉，此時(shí)色釉低于銅絲高度，所以得再填一次色釉，再經(jīng)燒結(jié)，一般要連續(xù)四五次，直至將紋樣內(nèi)填到與掐絲紋相平。