莫來粉是由莫來石生料經(jīng)過高溫焙燒、破碎、篩分、雷蒙、除鐵等機加工工藝而制成具有鋁高、含鐵低、硬度高、熱膨脹系數(shù)小、耐火度高、熱化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)良的莫來石系列砂、粉。產(chǎn)品用途：主要用于熔膜鑄造、石膏填料V法造型與真空吸鑄的造型材料，及大、中、小型鑄鋼、鑄銅件、爐襯的耐火材料，還用于制造水玻璃、耐火制品、混凝土材料等。廣泛用于機械、航空、、冶金、石油、保溫、燒結(jié)、建筑等行業(yè)。

(4)溶膠-凝膠法

溶膠-凝膠法通過以無機物或金屬醇鹽均勻混合作為前驅(qū)體原料在經(jīng)過水解和縮合的化學(xué)反應(yīng)后，再經(jīng)過膠粒的聚合，從而制備出具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的凝膠。再將其放入恒溫干燥箱中進行干燥，經(jīng)過熱處理后，有機成分氧化揮發(fā)掉了，終得到無機非金屬材料。通常來說，根據(jù)凝膠前驅(qū)物的混合度，可以將莫來石凝膠分為單相莫來石凝膠(SiO2和Al2O3是以分子級別混合)和雙相莫來石凝膠(SiO2和Al2O3是以納米級別混合)，莫來石凝膠前驅(qū)物的混合度對莫來石的相轉(zhuǎn)變和形成的溫度具有決定性作用。雙相凝膠莫來石生成過程一般按兩條途徑進行：1.莫來石由無定型SiO2和過渡態(tài)的Al2O3反應(yīng)進行;2.凝膠在1000℃左右開始生成Al-Si尖晶石相，然后通過和無定型SiO2反應(yīng)在1200℃生成莫來石。

天然莫來石在地殼中非常罕見。它的名字來自蘇格蘭的莫爾島，在那里它于——年被發(fā)現(xiàn)，因此得名。天然莫來石相對稀少，人工莫來石是常見和應(yīng)用的礦物。日常生活中燒制的粘土制品，如瓷器、陶器、磚瓦等，都含有大量的莫來石。我國工業(yè)用二氧化硅-氧化鋁耐火材料中也含有大量的莫來石。莫來石的應(yīng)用研究大致可分為三個階段：階段（約1920-1950年），主要研究莫來石的結(jié)構(gòu)特征；第二個階段（1950年至今），主要研究二氧化硅-氧化鋁體系的相平衡。第三階段（20世紀(jì)70年代中期至今），主要研究莫來石在陶瓷中的應(yīng)用。

莫來石的反應(yīng)和燒結(jié)過程分為三個階段。合成莫來石一般在1200℃開始形成，在1650℃完成是開始的階段。在這個階段，生成莫來石的固相反應(yīng)和燒結(jié)同時進行，隨著溫度上升莫來石含量增加，體積密度增大，氣孔率降低，在這個階段幾乎不生成玻璃相，接近純固相反應(yīng)。在一定的燒成溫度下，保溫時間會影響熟料的致密性、莫來石含量和結(jié)晶尺寸。在相同的溫度下，材料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的停留時間短，通常達(dá)不到在隧道窯中燒成得到的密度。因此，通過適當(dāng)提高燒成溫度，可以用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)純度、性能好的合成莫來石。