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工裝設(shè)計(jì)與制造

不銹鋼法蘭由2個(gè)夾緊底板、2個(gè)法蘭支撐板、2個(gè)立板和4個(gè)鋼筋板焊接而成。為保證刀具的剛性，連接板的焊接應(yīng)采用坡口焊，焊接角度宜為20-30mm。在法蘭盤上鉆相應(yīng)的螺栓孔，保證法蘭與法蘭盤所用螺栓的準(zhǔn)確連接。小頭法蘭背面與支撐板之間有間隙，使法蘭裝入模具，刀具采用較厚鋼板，具有相似的溝槽結(jié)構(gòu)，以滿足切削剛度的要求。

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通常情況下，對(duì)焊法蘭均是采用鍛件或者鍛軋技術(shù)進(jìn)行制造。而如果要采用鋼板或者型鋼材料進(jìn)行制造時(shí)，其必須要符合這些要求。對(duì)焊法蘭必須要經(jīng)過超聲波探傷檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)無分層的缺陷。要沿著鋼材的軋制方向?qū)⑵淝懈畛蓷l狀，通過彎制工藝將其對(duì)焊成圓環(huán)狀，同時(shí)還要使鋼材表面形成環(huán)柱面，不可以利用鋼板材料進(jìn)行機(jī)加工成帶頸的對(duì)焊法蘭。對(duì)于圓環(huán)的對(duì)接焊縫，需要采用全熔透焊縫形式，圓環(huán)對(duì)接焊縫必須進(jìn)行焊后的熱處理，同時(shí)還要作100%射線或者超聲波的探傷檢測(cè)試驗(yàn)，且其射線探傷結(jié)果應(yīng)符合JB4730中的II級(jí)有關(guān)要求，對(duì)焊法蘭經(jīng)超聲波探傷檢測(cè)的結(jié)果，必須符合JB4730中的I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。

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在工業(yè)管道中，對(duì)焊法蘭連接的使用范圍是十分廣泛的。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見對(duì)焊法蘭的連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，到處都是法蘭連接的管道和器材產(chǎn)品。

 彈性密封閥時(shí)，密封圈可嵌在閥體上或附在蝶板周邊。金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門長(zhǎng)，但很難完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，而彈性密封則有受溫度限制的缺點(diǎn)。如果要求采用法蘭蝶閥作為流量控制，的是正確選擇閥門的通徑和類型。