中工機械成立于1965年，專業(yè)制造木工機械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機械。中工機械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

    球面

可采用加工中心銑削。三軸銑削只能用球頭銑刀作逼近加工，效率較低，五軸銑削可采用端銑刀作包絡(luò)面來逼近球面。復(fù)雜曲面用加工中心加工時，編程工作量較大，大多數(shù)要有自動編程技術(shù)。

焊接工裝

焊接工裝主要起固定焊接組件中各零部件的位置（ition )，控制（control)焊接組件中各零部件的相對尺寸，其結(jié)構(gòu)主要是定位塊，需根據(jù)產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)來設(shè)計。值得注意的情況在產(chǎn)品放置在焊接工裝上不得用工裝之間產(chǎn)生密封空間，防止焊接加熱過程中導(dǎo)致密封空間壓力過大影響零部件焊接后的尺寸。

07拋光(解釋:磨擦使物體(如金器)光滑的過程)治具

胎具體尺寸根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計。

前支承采用雙列短圓柱滾

子軸承(bearing)和60。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。它泛指在數(shù)控機床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。為了提高生產(chǎn)自動化程度，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。 角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支承采用向心推力球軸承。此配置(deploy)方式使主軸的綜合剛度大幅度提高，可滿足強力切削的要求，普遍應(yīng)用于各類數(shù)控機床(屬性:自動化機床)的主軸。這種配置的后軸承也可采用圓柱滾子軸承，進(jìn)一步提高后支承的徑向剛度。

   刀具的半徑補償

CNC加工中心有刀具的半徑補償，編制加工程序時可以不考慮刀具的直徑大小，刀長補償對所有的刀具都適用，而刀具的半徑補償則一般只用于銑刀類刀具;當(dāng)銑刀加工工件的外輪廓或內(nèi)輪廓時，就用得上刀具半徑補償，當(dāng)用端面銑刀加工工件的端面時則只需刀具長度補償。

    中工機械成立于1965年，專業(yè)制造木工機械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機械。中工機械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。