管式爐裂解的缺點(diǎn)小結(jié):（1）對(duì)重質(zhì)原料的適用性還有一定限度 裂解重質(zhì)原料時(shí)，由于重質(zhì)原料容易結(jié)焦，故不得不縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，降低裂解深度，經(jīng)常輕焦，縮短了常年有效生產(chǎn)時(shí)間，也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結(jié)果時(shí)原料利用率不高，重質(zhì)原料油等低值品量大，公用工程費(fèi)用也增大。（2）按高溫短停留時(shí)間和低烴分壓的工藝要求，勢(shì)必增大爐管的表面熱強(qiáng)度，這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術(shù)。

管式爐安裝方法是什么

管式爐安裝方法很簡(jiǎn)單，主要是分為三部分來(lái)安裝：電氣安裝、爐體安裝以及zui后的檢查和緊固。

 1、 電氣安裝：在電氣安裝里面，電源的配置應(yīng)該是220V（380V），根據(jù)用戶的電控柜配置功率應(yīng)該大于4千瓦。熱電偶插入到爐膛大約25毫米深，采取N分度號(hào)補(bǔ)償導(dǎo)線和控溫儀表進(jìn)行聯(lián)接。需要注意的是，要先安裝石英管，之后才能安裝熱電偶，熱電偶不能喝石英管相接觸。電爐和控制柜整體接地，接地線接地電阻要小于4歐姆。

　烘爐后需要進(jìn)行以下檢查：

　　1.檢查各部砌磚有無(wú)裂縫，耐火襯里有無(wú)脫落，鋼架、吊掛有無(wú)彎曲變形，爐管有無(wú)變形，基礎(chǔ)有無(wú)下沉等。

　　2.如果耐火襯里表面脫落深度超過(guò)15mm，或脫落深度達(dá)到耐火層厚度的五分之一時(shí)，需要進(jìn)行鑿洞修補(bǔ)。

　　3.如果耐火襯里出現(xiàn)大于3mm的皸裂，如何處理由設(shè)計(jì)單位研究決定。

　　4.爐膛在烘爐前放的磚樣進(jìn)行取樣分析水份，低于7%為合格，等待正常開工。

用戶在接到管式電爐后如何進(jìn)行驗(yàn)收、安裝呢？

　　1.用戶收到裝有感受到了的物流木箱后，輕輕打開木箱，檢查設(shè)備是否完好。

　　2.如果管式電爐完好無(wú)損，就把它運(yùn)送至預(yù)先選定好的空氣流通、平整不會(huì)震動(dòng)的地方進(jìn)行安裝，周圍確保無(wú)易i燃﹑易i爆氣體或高粉塵?？刂葡浞胖迷陔姞t一側(cè)50厘米外的地方即可。

　　3.將管式爐爐體與控制箱背后的輸出插座用專用連接線連接。

　　4.將溫度傳感器連線分別插入控制箱和爐體相應(yīng)的插孔內(nèi)。

　　5.將控制箱的總電源接入用戶電源插座，并檢查電源電壓是否滿足設(shè)備要求。

　　6.使用與所采購(gòu)設(shè)備相匹配的工作電源電壓，加裝與爐體工作電流相匹配的空氣開關(guān)可靠連接接地保護(hù)線，切勿將高電壓引入，以免引起儀表及控制線路的損壞，不用時(shí)關(guān)閉電源。

　　7.安裝完畢后可以通電試爐。