在五金加工中凡是能在普通車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。但是數(shù)控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補(bǔ)以及在五金加工進(jìn)程中能主動(dòng)變速的特色，其工藝規(guī)模較普通機(jī)床寬得多。

數(shù)控車床剛性好，制作和對刀精度高，能便利和地進(jìn)入人工補(bǔ)償和主動(dòng)補(bǔ)償，所以，能加工尺度精度要求較高的零件。按照數(shù)控車床規(guī)矩的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上然后輸入到數(shù)控車床的數(shù)控設(shè)備中，然后指揮機(jī)床加工零件。此外數(shù)控車削的刀具運(yùn)動(dòng)是經(jīng)過插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)來完結(jié)的，再加上機(jī)床的剛性好和制作精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。

數(shù)控車床本身的精度較高，剛性較大，能夠自行挑選有利的加工用量，出產(chǎn)率更高，是一般機(jī)床的3-5倍左右，其功率不容小覷。但是數(shù)控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補(bǔ)以及在五金加工進(jìn)程中能主動(dòng)變速的特色，其工藝規(guī)模較普通機(jī)床寬得多。技能上的前進(jìn)帶來的是主動(dòng)化程度的進(jìn)步，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度得以減輕，每臺(tái)設(shè)備上配置的操作人員數(shù)量也在削減，必定程度上也節(jié)約了人力資源。終，跟著設(shè)備性能的進(jìn)步，操作人員的素質(zhì)也相對要進(jìn)步，修理人員的技能也是如此。

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。預(yù)緊軸承可以提高工作臺(tái)的剛性，當(dāng)加工工件不對稱或質(zhì)量重i心不在回轉(zhuǎn)中心時(shí)，與液體靜壓i軸承相比，可以減小工作臺(tái)傾覆。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。數(shù)控機(jī)床一般由數(shù)控系統(tǒng)、包含伺服電動(dòng)機(jī)和檢測反饋裝置的伺服系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、強(qiáng)電控制柜、機(jī)床本體和各類輔助裝簧組成。加上虛線部分即可表示數(shù)控加工的基本工作過程。對具體備類不同功能的數(shù)控機(jī)床，其組成部分略有不同。

數(shù)控機(jī)床的選用原則：

數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時(shí)間長，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。

機(jī)床附件及刀具

機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。