檢測項(xiàng)目有定量、厚度、緊度、耐破度、環(huán)壓強(qiáng)度、橫向環(huán)壓指數(shù)、平壓強(qiáng)度、裂斷長、施膠度、水分等。檢測使用到的方法標(biāo)準(zhǔn)主要有：GB、SN、ISO、TAPPI、SCAN、JIS、等。這里就簡單的將我國的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)例舉出來：

　　1.GB/T451.2-2002《紙和紙板定量的測定》

　　2.GB/T451.3-2002《紙和紙板厚度的測定》

　　3.GB/T453-2002《紙和紙板抗張強(qiáng)度的測定(恒速加荷法)》

　　4.GB/T454-2002《紙耐破度的測定》

　　5.GB/T455-2002《紙和紙板撕裂度的測定》

　　6.GB/T456-2002《紙和紙板平滑度的測定(別克法)》

　　7.GB/T457-2002《紙耐折度的測定(肖伯爾法)》

　　8.GB/T458-2002《紙和紙板透氣度的測定(肖伯爾法)》

　　9.GB/T459-2002《紙和紙板伸縮性的測定》

　　10.GB/T462-2003《紙和紙板水分的測定》

　　11.GB/T13024-2003《箱紙板》

　　12.GB/T13023-1991《瓦楞原紙》

　　13.SN/T0874-2000《進(jìn)出口紙和紙板檢驗(yàn)規(guī)程》

由于您拿到的紙箱可能已經(jīng)是成品，所以有可能不一定有邊緣的印刷色數(shù)色塊指示，所以首先看一下整個印刷畫面的顏色組成，用20X以上的放大鏡觀察各個部位顏色的網(wǎng)點(diǎn)，如果是多色套印組成，數(shù)一下各種顏色的網(wǎng)點(diǎn)數(shù)目，常規(guī)來講疊色部分的顏色是四色的（CMYK）；如日本一“巧克力”包裝，其外觀剛好對應(yīng)了柏拉圖球體的定義，由8個相同的正三角形紙板經(jīng)折疊后互相穿插、圍攏成一個正八而體、封口采用一根樸素而簡致的絲繩巧妙地連接起8個面，起到堅(jiān)固功能的作用，造型嚴(yán)謹(jǐn)，帶有日本獨(dú)特的民族風(fēng)格。著重看一下整個畫面顏色比較多的色塊和文字，如果不是網(wǎng)點(diǎn)組成的，通常是專色印刷，數(shù)一下這種顏色有幾個，如果是網(wǎng)點(diǎn)的，看一下是不是屬于正常四色（CMYK）疊印的，如果不是也算一個顏色，下一步就是區(qū)分專色中有沒有重復(fù)的，有重復(fù)就去掉相應(yīng)的色數(shù)，最終將四色（CMYK）加上專色數(shù)就是整個畫面的色數(shù)。

在有外摩擦力的作用下，蠟容易被摩擦掉，露出無蠟包裹的纖維，防水效果大大降低。為了增強(qiáng)蠟對紙纖維的附著力，在拔水劑中往往有松香衍生物或羧化高分子乳液，它們既對紙纖維有很好的粘附力，與蠟又有較好的相溶性。這樣，它們的加入可促進(jìn)蠟在紙纖維上的附著性，同時如果對蠟進(jìn)行改性，如將其氧化、基化，也有類似作用，都可以使蠟對紙纖維的附著力增加。但是必須指出的是，就是增加了這些措施，拔水劑在這樣的濃度下所形成的仍不是一個防水膜層，因此在遇到摩擦，如紙箱在搬運(yùn)、堆碼過程中遇摩擦，往往會使這一防水表面失去作用。這就是為什么把涂布拔水劑的這類紙箱定為暫時性防水紙箱。其測試原理為將試驗(yàn)表面以平面接觸方式放在一起，并均勻施加接觸壓力。

網(wǎng)紋輥的表面有無數(shù)大小、形狀、深淺都相同的小網(wǎng)格，稱為網(wǎng)穴或著墨孔，網(wǎng)紋輥通過這些網(wǎng)穴向印版上圖文部分定量、均勻地傳遞印刷所需要的油墨。網(wǎng)紋輥有多種類型，但不管是哪一種，其結(jié)構(gòu)、作用，原理都是相同的。

1、網(wǎng)紋傳墨輥的種類和性能

 按網(wǎng)紋輥表面鍍層的不同，可分為鍍鉻金屬網(wǎng)紋輥和陶瓷網(wǎng)紋輥。紙箱廠鍍鉻金屬網(wǎng)紋輥有機(jī)械雕刻電子雕刻網(wǎng)紋輥，陶瓷網(wǎng)紋輥包括噴涂陶瓷網(wǎng)紋輥和激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥。

（1）鍍鉻金屬網(wǎng)紋輥

 鍍鉻金屬網(wǎng)紋輥是在金屬輥表面先鍍一層銅，銅層厚度約為2.5m;然后雕刻出網(wǎng)穴，再鍍鉻制成，鉻層厚度約為12.7m,硬度為60~70HRC。早期采用機(jī)械雕刻法，后來出現(xiàn)了電子雕刻法，是目前國內(nèi)較為常用的一種網(wǎng)紋輥制作法。由于鍍鉻層比較薄，所以鍍鉻網(wǎng)紋輥每英寸高只能刻400~500線。印刷廠鍍鉻層雖然具有良好的受墨能力，但若用在式輸墨系統(tǒng)中，鍍層很容易磨損，耐印力低（100~30000萬次），易造成網(wǎng)穴容積變小，影響印刷質(zhì)量。一般來說，在式輸墨系統(tǒng)中，每隔2~3個月就需要換一次網(wǎng)紋輥。在這里針對上述第2點(diǎn)需要進(jìn)行特別的說明，在我們實(shí)際檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，目前大部分國內(nèi)用戶在貿(mào)易合同中對進(jìn)口原紙的質(zhì)量條款沒有足夠的約定，甚至沒有約定，他們往往只認(rèn)品牌和產(chǎn)地，而忽略產(chǎn)品本身的質(zhì)量波動。

2、陶瓷網(wǎng)紋輥

（1）噴涂陶瓷網(wǎng)紋輥

  陶瓷噴涂法于20世紀(jì)70年代中期在柔印網(wǎng)紋輥中得到應(yīng)用。紙箱廠首先對金屬網(wǎng)紋輥進(jìn)行表面網(wǎng)穴加工，然后在高溫環(huán)境下將陶瓷熔化成微粒，用等離子法將其熔射涂布在網(wǎng)紋輥的表面，冷卻后即形成堅(jiān)硬的陶瓷層，使其既有雕刻網(wǎng)紋輥的傳墨性能，又有陶瓷涂層良好的高硬度和耐磨性。但是必須指出的是，就是增加了這些措施，拔水劑在這樣的濃度下所形成的仍不是一個防水膜層，因此在遇到摩擦，如紙箱在搬運(yùn)、堆碼過程中遇摩擦，往往會使這一防水表面失去作用。

   其中網(wǎng)穴雕刻可采用滾壓雕刻法，也可采用電子雕刻法l；近年來，根據(jù)環(huán)保的需要和國家相關(guān)政策的要求，這類瓦楞紙板制作的商品包裝，有逐漸取代木箱包裝的趨勢。噴砂處理在雕刻網(wǎng)穴后進(jìn)行，使輥體表面粗化，以增強(qiáng)陶瓷層與金屬層的結(jié)合牢度。噴涂工藝?yán)玫入x子炎焰噴涂技術(shù)，在輥體表面形成厚度均勻的陶瓷層，不同的網(wǎng)紋線數(shù)有不同的涂層厚度，一般165線/英寸的四棱臺形網(wǎng)穴，貴州紙箱廠其涂層厚度為0.02~0.025mm.拋光可以避免網(wǎng)紋輥對墨斗輥、刮墨刀和印版造成過度磨損。

  由于噴涂陶瓷材料采用顆粒極細(xì)的氧化鋁，所以，用它噴涂的網(wǎng)紋傳墨輥表面細(xì)膩光滑，耐磨性強(qiáng)，吸墨和傳墨的性能穩(wěn)定，是目前較為廣泛采用的一種方式，比較適合用于式輸墨系統(tǒng)。

 由于噴涂厚度對傳墨性能的影響，網(wǎng)紋線數(shù)受到限制，其網(wǎng)紋線數(shù)一般不能超過200線/英寸，所以一般用于較低檔次的產(chǎn)品印刷。