水泥罐硅橡膠防水涂料施工方案實施步驟：  

準(zhǔn)備工作。 是時候安裝，調(diào)試和調(diào)試籃子，以確保順利運行，靈活操作和適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定措施。 然后測試膜厚度，劑量和表面干燥時間。  施工技術(shù)要點。  1防水膜厚度為1.2毫米，成膜次數(shù)為4次; 在涂覆涂層后立即濕潤鋪設(shè)2個胎體增強材料;  3刷牙刷（此時無噴涂設(shè)備），每個通道的厚度均勻均勻，并按規(guī)定連接。 無泄漏，流動或下降;  4胎體鋼筋應(yīng)平放，無皺折，搭接接頭符合施工要求。  

高空籃筐工作是施工的關(guān)鍵。 籃子中的材料是基于籃子的一個沖程中使用的涂料量和屠體量來制備的。 材料的量也是控制涂層厚度的手段。 其次，在搖籃中保證了施工質(zhì)量，籃子沒有損壞。 

水泥混凝土攪拌站起重斗和斜帶裝載注意事項：

首先，面積。 就占地面積而言，起重鏟斗裝載可節(jié)省設(shè)備占地面積，而傾斜的皮帶裝載可覆蓋更大的面積；   

二是投資費用。 升降機斗在水泥攪拌站設(shè)備上的投資相對較小。 斜帶式水泥攪拌站的設(shè)備投資較大。 

可以根據(jù)自己的實際經(jīng)濟情況選擇；   

三，維修費用。 盡管起重鏟斗的裝載面積很小，但維護成本卻是傾斜皮帶的兩倍。 

四，喂食的利弊。 提升斗的骨料更加分散，傾斜帶相對穩(wěn)定。 因此，用戶可以根據(jù)自己的實際情況選擇水泥攪拌站設(shè)備的送料方式。

一套攪拌站設(shè)備的組成：

1、水泥倉-粉料存儲系統(tǒng)水泥倉通常存儲水泥，粉煤灰或者礦粉等粉狀，通常容量大小與水泥比重計算方法有關(guān)，水泥比重較小的水泥倉容量較大；水泥倉破拱裝置一定要配備，因為水泥倉用久了，會因為種種原因造成凝結(jié)，這就需要破拱進行吹氣了。

2、螺旋輸送機螺旋輸送機根據(jù)輸送管直徑大小分為φ165型、φ219型、φ273型和φ325型，根據(jù)設(shè)計位置，可選擇不同的螺旋長度，有6米的，7米的，8米，9米的，推薦架設(shè)角度30°，建議不超過45°，角度過大容易造成粉料輸送障礙，容易燒壞電機。

攪拌站水泥罐倉頂除塵器原來都是使用那種圓形的濾筒除塵器，由于排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，現(xiàn)在逐步被脈沖式倉頂布袋除塵器所取代。脈沖式的倉頂布袋除塵器除塵效率髙，其排放濃度在30mg/m3以下，脈沖倉頂除塵器的工作原理是含塵氣體由直接焊接在倉頂上的敞開式法蘭進入除塵器，其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰?guī)?，細小粉塵隨氣流進入袋室，經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著過濾時間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，可使處理風(fēng)量逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1200~1500Pa）必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時誘導(dǎo)周邊凈氣進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復(fù)過濾能力。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過設(shè)定的時間定時由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。