工程機(jī)械潤(rùn)滑油的誤區(qū)

機(jī)械潤(rùn)滑油的誤區(qū)：

1、機(jī)油寧多勿少

我們知道，機(jī)油量少會(huì)造成供油不足、潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致機(jī)械事故。所以，加油時(shí)不能因怕油量不足而“寧可多加”。實(shí)際上，油量過多不僅會(huì)使曲軸因轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大而增加動(dòng)力消耗，而且油液易生氣泡、乳化和溢漏，造成潤(rùn)滑不良。

2、黏度大的機(jī)油比黏度小的機(jī)油對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)有利

潤(rùn)滑油黏度等級(jí)選得過高，會(huì)造成機(jī)油泵的泵送性能差，流量減少，并使其潤(rùn)滑性、洗滌性和散熱性變壞，易使機(jī)件產(chǎn)生半干摩擦，引起燒瓦、抱軸等故障。

3、用高黏度的機(jī)油可解決發(fā)動(dòng)機(jī)工作無力和竄機(jī)油問題

發(fā)動(dòng)機(jī)工作無力、費(fèi)機(jī)油和竄機(jī)油現(xiàn)象是發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)狀況變壞的外部特征，“用高黏度機(jī)油可解決上述問題”的依據(jù)不足。相反，會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)阻力增大，潤(rùn)滑性能惡化，加劇機(jī)件的摩損。

機(jī)床潤(rùn)滑油你選對(duì)了嗎？

今天小編和大家聊聊機(jī)床潤(rùn)滑油的那些事。機(jī)床的潤(rùn)滑包括軸承、齒輪、導(dǎo)軌和鼎尖的潤(rùn)滑；機(jī)床潤(rùn)滑油脂包括：液壓油、液壓導(dǎo)軌油和潤(rùn)滑油（脂），不同的機(jī)床種類及工況的不同對(duì)潤(rùn)滑油品的性能有不同的要求。但總體上，機(jī)床潤(rùn)滑油的選擇都應(yīng)具備以下幾種性能要求：

1、抗氣泡性

曲軸的飛濺潤(rùn)滑和強(qiáng)烈攪動(dòng)，使得潤(rùn)滑油容易產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致潤(rùn)滑性能下降，嚴(yán)重時(shí)甚至引發(fā)機(jī)油泵故障。因此，為保證潤(rùn)滑油性能穩(wěn)定，選用的潤(rùn)滑油中必須加入有效的泡沫易制劑，抑制泡沫的產(chǎn)生。

2、較強(qiáng)的酸中和性能

燃油燃燒會(huì)產(chǎn)生大量的酸性氣體，酸性氣體與水發(fā)生反應(yīng)形成硫酸或亞硫酸等溶液。這些酸性溶液對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的金屬有腐蝕作用。所以潤(rùn)滑油應(yīng)具備很強(qiáng)的中和酸性的性能，以減輕酸性溶液對(duì)機(jī)件的損傷。

3、良好的清凈分散性能

潤(rùn)滑系統(tǒng)工作中會(huì)產(chǎn)生油泥等污垢，當(dāng)潤(rùn)滑系統(tǒng)中污垢過多時(shí)，污垢會(huì)從潤(rùn)滑油中析出，導(dǎo)致機(jī)油濾清器和油孔堵塞，造成活塞環(huán)粘著、機(jī)油流動(dòng)性降低、功率降低、燃油油耗增大等故障。為防止故障發(fā)生，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)高校率運(yùn)行，要求潤(rùn)滑油中必須添加清凈分散劑，抑制污垢的產(chǎn)生。

潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油的優(yōu)缺點(diǎn)

潤(rùn)滑油的優(yōu)缺點(diǎn)：潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂相反，潤(rùn)滑油適合高轉(zhuǎn)速設(shè)備，流動(dòng)性好，更換方便，具有良好的清潔性；不能應(yīng)用于苛刻的環(huán)境，常用于汽車行業(yè)，比如發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑等。

潤(rùn)滑脂的優(yōu)缺點(diǎn)：潤(rùn)滑脂的工作溫度比較寬，可以長(zhǎng)期使用不需要維護(hù)，有良好的密封性能，可以起到防護(hù)異物進(jìn)入到設(shè)備中，并且還具有減振減噪的功能，適用于比較苛刻的工作環(huán)境，多用于工業(yè)之中；但是潤(rùn)滑脂由于粘滯性比較強(qiáng)，所以流動(dòng)性不是很好，更換的時(shí)候比較麻煩，比較難清楚，而且高轉(zhuǎn)速的設(shè)備不適合用潤(rùn)滑脂。

以上就是駿遠(yuǎn)小編給大家總結(jié)的關(guān)于潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油的區(qū)別，不同的使用情況，使用不同的潤(rùn)滑產(chǎn)品，希望對(duì)于正在考慮選擇潤(rùn)滑產(chǎn)品的用戶有所幫助。

如何選擇電機(jī)軸承專用潤(rùn)滑油？

1、運(yùn)動(dòng)速度轉(zhuǎn)速越高，越應(yīng)選用粘度低的潤(rùn)滑油，以避免運(yùn)動(dòng)阻力增大，產(chǎn)生熱量過多；反之，在低速情況下，則應(yīng)采用粘度較高的潤(rùn)滑油，以利提高承載能力。

2、運(yùn)動(dòng)性質(zhì)運(yùn)動(dòng)中有沖擊、振動(dòng)、經(jīng)常變載、變速，起動(dòng)。停車、反轉(zhuǎn)頻繁，以及做往復(fù)或間歇運(yùn)動(dòng)時(shí)，都不利于油膜的形成，故應(yīng)選用粘度較高的潤(rùn)滑油。有時(shí)寧可采用潤(rùn)滑脂，甚至固體潤(rùn)滑劑，以保證可靠的潤(rùn)滑。

3、工作載荷滾動(dòng)軸承承受的載荷越大，潤(rùn)滑油粘度也應(yīng)選得越高，并應(yīng)具有較好的油性和極壓性，以免潤(rùn)滑油從摩擦副中擠出，或產(chǎn)生金屬間的直接接觸。

4、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)滾動(dòng)軸承的徑向間隙越小，摩擦面的加工精度愈高，潤(rùn)滑油的粘度應(yīng)愈低。

5、環(huán)境條件當(dāng)軸承在潮濕、有腐蝕性氣體、低溫、塵埃、強(qiáng)輻射條件下工作時(shí)，潤(rùn)滑油易被污染變質(zhì)，此時(shí)應(yīng)選用抗水、抗磨、抗蝕、耐寒、抗輻射性強(qiáng)的潤(rùn)滑油。在有流水濺污、乳化液噴射、潮濕空氣或灰塵屑沫嚴(yán)重處，一般不宜選用潤(rùn)滑油，而選用潤(rùn)滑脂。

6、軸承精度軸承運(yùn)動(dòng)摩擦表面粗糙時(shí)，一般適用粘度大的油品，以便承受由于接觸不良而形成局部較大的壓力，而運(yùn)動(dòng)摩擦表面精度高時(shí)，應(yīng)選用低粘度的潤(rùn)滑油，以減小不必要的能耗損失和溫升。