混凝土輸送泵日常如何維護(hù)保養(yǎng)：檢查光滑體系工作情況，應(yīng)看到遞進(jìn)式分油器指示桿來回發(fā)現(xiàn)動作，S管擺臂端軸承方位、拌和軸軸承方位等光滑點(diǎn)有光滑油溢出。手動光滑點(diǎn)每臺班應(yīng)注入光滑脂。檢查各電器元件功用是否正常。檢查分配閥換向、拌和裝置正反轉(zhuǎn)是否正常動作。檢查冷卻器外部，若有污物立即清洗，否則易引起測溫過熱。檢查真空表指示，應(yīng)在綠域內(nèi)（真空度不超過0.04Mpa）。一般吸油真空度應(yīng)小于0.02Mpa，回油壓力真空表明值應(yīng)小于0.35Mpa。

調(diào)整混凝土的配合比：混凝土配合比不好的話，就會影響泵送的效率，如果是攪拌站運(yùn)輸?shù)幕炷恋脑挘退鼈儏f(xié)調(diào)好，保證砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵的機(jī)械性能的要求。各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。 準(zhǔn)備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。支腿應(yīng)全部伸出并支牢。按廠家的要求來操作：混凝土輸送泵的料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。

若要延長混凝土輸送泵的使用壽命，日常保養(yǎng)少不了。尤其是對易損件活塞和輸送缸要特別注意。

在混凝土泵的運(yùn)作過程中，操作人員還應(yīng)密切注意水箱，一旦發(fā)現(xiàn)水渾濁或水中有砂子時，表明活塞可能出現(xiàn)磨損狀況，此時應(yīng)及時更換活塞，否則很有可能加劇活塞和輸送缸的磨損。若更換新活塞后，水很快又出現(xiàn)渾濁，則表明輸送缸已磨損，需更換輸送缸了。針對這種情況，建議先通過測量缸徑的方法判斷輸送缸是否磨損，一般缸內(nèi)壁的鍍鉻層厚度只有0.2-0.25mm，當(dāng)缸徑增大0.45-0.55mm時，就表明需要更換輸送缸。