不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后

可用含10％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH 4％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘?jiān)?，然后用水沖洗，并進(jìn)行干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的擦洗而消掉。至終酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件應(yīng)注意保護(hù)，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸。

對(duì)酸性與鈍化廢液的處理，應(yīng)符合環(huán)保排放規(guī)定。如對(duì)含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽，如有含鉻廢水，可加還原處理。

酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆，如需要可通過(guò)熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時(shí)間)。

6．不銹鋼酸洗鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)

由于化學(xué)檢驗(yàn)會(huì)破壞產(chǎn)品的鈍化膜，通常在樣板上進(jìn)行檢驗(yàn)。方法舉例如下：

(1)硫酸銅滴定檢驗(yàn)

用8gCuS04 500mLH20 2～3mLH2S04溶液滴入樣板表面，保持濕態(tài)，如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。

(2)高鐵滴定檢驗(yàn)

用2mLHCl 1mLH2S04 1gK3Fe(CN)6 97mLH20溶液滴在樣板表面，通過(guò)生成藍(lán)點(diǎn)的多少及出現(xiàn)時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞。

各種油漬，指紋（人的手接觸機(jī)械零件時(shí)），碳沉積物（由加熱油脂形成）和各種表面涂層都是機(jī)械零件表面上的常見污垢。如果要解決這些油漬和污垢，請(qǐng)使用金屬化學(xué)清洗劑是一種很好的方法，并且已被廣泛使用。

用金屬化學(xué)清洗劑化學(xué)清洗機(jī)械零件的主要方法是脫脂化學(xué)清洗。原因是用于機(jī)械零件的材料主要是鋼，鑄鐵，不銹鋼等，并且在加工過(guò)程中廣泛使用各種切削液，潤(rùn)滑劑和防銹油。

礦物油或植物油是各種切削液，潤(rùn)滑油和防銹油的主要成分。將以上產(chǎn)品用于機(jī)械零件時(shí)，機(jī)械零件表面會(huì)存在油脂。在進(jìn)行下一步之前，大多數(shù)公司的機(jī)械零件都需要拆卸，因此金屬化學(xué)清洗劑的用途越來(lái)越廣泛。

損壞機(jī)械零件的原因之一是大多數(shù)油脂都是粘性的。另外，它還會(huì)引起機(jī)械零件的腐蝕。例如，不銹鋼在淬火過(guò)程中容易被腐蝕的原因是，在淬火過(guò)程中機(jī)械零件表面上的油會(huì)產(chǎn)生碳顆粒，這會(huì)導(dǎo)致腐蝕和對(duì)不銹鋼零件的損壞。這就要求使用金屬化學(xué)清洗劑進(jìn)行化學(xué)清洗，以確保不銹鋼金屬零件的質(zhì)量。內(nèi)蒙古化學(xué)化學(xué)清洗。

鍋爐化學(xué)清洗之進(jìn)行電站鍋爐化學(xué)清洗時(shí)清洗劑的作用

進(jìn)行電站鍋爐化學(xué)清洗時(shí)清洗劑的作用

電廠鍋爐的化學(xué)清洗是為了確保電廠的正常運(yùn)行。發(fā)電廠鍋爐是整個(gè)發(fā)電廠的重要組成部分。長(zhǎng)期使用后，會(huì)發(fā)生結(jié)垢，嚴(yán)重影響鍋爐的效率。因此，電廠鍋爐必須定期執(zhí)行?；瘜W(xué)清潔，清潔劑在清潔過(guò)程中扮演什么樣的角色以及整個(gè)清潔過(guò)程是什么樣的，我將在下面向所有人進(jìn)行解釋。

電站鍋爐化學(xué)清洗中清潔劑的使用及其功能和優(yōu)點(diǎn)：

1.電站鍋爐的化學(xué)清洗是一種有機(jī)酸清洗劑，它與清洗主劑和腐蝕有機(jī)混合。使用時(shí)無(wú)需添加其他添加劑，從而簡(jiǎn)化并簡(jiǎn)化了清潔工位的安裝和操作。

2.緩蝕，清洗速度快等優(yōu)點(diǎn)。清洗廢液處理簡(jiǎn)單方便，有利于清洗后的預(yù)膜。

3，在銅管的酸洗過(guò)程中，能有效抑制銅合金和碳鋼復(fù)合零件的電偶腐蝕。

4，電站鍋爐化學(xué)清洗中選擇清洗劑，對(duì)設(shè)備安全，除垢，腐蝕率低；操作簡(jiǎn)單，。

5，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于用戶直接使用鍋爐，并定期進(jìn)行鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)，節(jié)省設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。