如何解決真空過濾機(jī)設(shè)備自身所存在的兩大缺陷

結(jié)構(gòu)不密閉以及真空泵高功耗是真空過濾機(jī)設(shè)備的兩大缺陷，那么我們?cè)撊绾谓鉀Q這兩個(gè)問題呢？目前新式的真空過濾機(jī)設(shè)備在控制系統(tǒng)上主要是采用了dcs的技術(shù)，可以有效的進(jìn)行遠(yuǎn)程和現(xiàn)場(chǎng)來操控。要想解決結(jié)構(gòu)不密閉的問題，就必須對(duì)過濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，比如采用全密閉的外框設(shè)計(jì)：當(dāng)對(duì)易揮發(fā)的以及有毒、、的物料的過濾時(shí)，真空帶式過濾機(jī)就需要采用全密閉的設(shè)計(jì)。至于造成過濾機(jī)內(nèi)真空泵高功耗的主要原因在于濾餅的抽干段，由于濾餅含濕率主要與濾餅中通過的氣體量有關(guān)，所以為了節(jié)省濾餅抽干所造成的能耗，而又在不降低濾餅含濕率指標(biāo)的前提下，在抽干區(qū)另設(shè)低真空度大抽氣量的抽氣設(shè)備，以節(jié)省能耗。

過濾機(jī)中哪些部位需要定期防銹

通常情況下，過濾機(jī)的工作環(huán)境相對(duì)比較潮濕，因此很容易造成生銹的問題，導(dǎo)致過濾機(jī)的性能降低，嚴(yán)重的甚至還會(huì)造成某些部件失靈。大家是否知道過濾機(jī)的哪些部位需要做好防銹工作呢？

主動(dòng)拉板上的鏈條是過濾機(jī)常出現(xiàn)生銹的一個(gè)部件，為此，我們要定期涂抹適量的潤(rùn)滑油。此外對(duì)于設(shè)備的外表同樣也需要做一些防銹處置。雖然大多數(shù)的過濾機(jī)外置鋼板都做了防銹處置，并涂有防銹漆保護(hù)，但是隨著時(shí)間的推移，難免會(huì)出現(xiàn)防銹漆被刮掉或由于長(zhǎng)期的氧化導(dǎo)致脫落，因而就需要我們及時(shí)的對(duì)掉落部位進(jìn)行彌補(bǔ)。此外，過濾機(jī)中的液壓器的絲桿也是容易發(fā)生生銹的一個(gè)部位。相信大家都知道，過濾機(jī)在作業(yè)時(shí)，液壓器內(nèi)的絲桿會(huì)不斷的運(yùn)動(dòng)，這就會(huì)造成一部分的鐵原子失掉電子，并處于一個(gè)不穩(wěn)定的狀況，雖然在運(yùn)行時(shí)，這一現(xiàn)象不會(huì)產(chǎn)生不良反應(yīng)，但是當(dāng)過濾機(jī)停止下來后，不穩(wěn)定的鐵原子就會(huì)與空氣中的水分子和氧原子發(fā)作反應(yīng)，加速了金屬的生銹時(shí)間。所以在設(shè)備停用后一定要在該部位多添加一些潤(rùn)滑油，以防止對(duì)空氣的接觸。5真空度真空過濾機(jī)一般應(yīng)在真空度50~70kPa的條件下工作。

相信從以上的內(nèi)容當(dāng)中，大家也都了解了過濾機(jī)中哪些部位需要定期進(jìn)行防銹處理了吧。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)在石膏生產(chǎn)中的應(yīng)用

1工藝流程

石膏料液交替排放到兩個(gè)沉淀池中，經(jīng)沉淀后的石膏漿用泵輸送到攪拌桶內(nèi)，渣漿泵把攪拌桶內(nèi)的石膏漿以一定壓力和流量輸入到壓濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行過濾，濾液水流到清水池中，濾餅可以直接卸到汽車上外運(yùn)，進(jìn)行干堆。工藝流程如簡(jiǎn)圖二所示。

2工藝效果

石膏漿經(jīng)真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)處理后，成餅很好，水份在15%左右，濾餅卸下后摔成許多碎塊，完全能達(dá)到汽車運(yùn)輸和干堆的目的。

2.1經(jīng)濟(jì)效益

a、經(jīng)壓濾機(jī)處理后石膏裝車方便，同時(shí)運(yùn)輸量減少，節(jié)約了大量人力、物力。

b、處理后的石膏可以直接銷售，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

c、濾液水得以大量回收，回用到原流程中，節(jié)約大量開支。

d、不再挖土坑儲(chǔ)存，節(jié)約了土地和維護(hù)費(fèi)用。

2.2社會(huì)效益

a.在運(yùn)輸過程中無液體料漿外泄，保護(hù)了環(huán)境。

b.不用土坑儲(chǔ)存，避免了對(duì)周圍環(huán)境和水的污染。

c.大量的水能夠回收，在水資源緊缺的今天具有更重要的意義