用拉刀進行拉削加工能實現(xiàn)高精度、高xiao率大量生產(chǎn)，即使復雜的形狀也不需熟練工操作，尚可廣泛適應多品種小批量生產(chǎn)，這是它的重要優(yōu)點。

若使用數(shù)控磨床，最da限度應用CAD/CAM功能，就可能設計制作高精度、復雜的齒形拉刀。若再能融合先進的材料、熱處理及涂層技術(shù)，更可滿足薄壁零件、難加工材料加工等各種客戶的拉削加工要求。

加工時的注意事項

 切削液。切削液對拉刀壽命影響很大，因為它可提高加工表面質(zhì)量，尺寸精度，抑制拉刀磨損，并使易于排屑。

拉削較其他加工切削速度低，切削溫度上升少，從重磨方面來考慮后角宜取小，但這樣會使切削油難以浸透，使切屑生成、表面質(zhì)量和加工精度方面呈現(xiàn)復雜的樣態(tài)。為改善所有問題選定最適當切削液非常重要。

拉削用切削液市面上購到的不一定適合，因此必須注意。已選定合適的切削液中再混入水、潤滑油、輕油等，可能使加工表面質(zhì)量變壞，產(chǎn)生異常磨損。

鍵槽拉刀使用概況：

改進前：車間根據(jù)鍵槽拉刀的拉削壽命（22-25M），大概計算出各產(chǎn)品拉刀的使用壽命，拉刀使用過程中統(tǒng)計數(shù)量，當達到壽命時，檢查拉刀的磨損情況和零件質(zhì)量是否合格來判斷拉刀是否繼續(xù)使用，繼續(xù)使用時不超過總壽命的10%-15%，不能使用的拉刀等待修磨。

改進后： 車間根據(jù)鍵槽拉刀的拉削壽命（22- 25M），大概計算出各產(chǎn)品拉刀的使用壽命， 拉刀使用過程中統(tǒng)計數(shù)量，當達到壽命時，檢 查拉刀的磨損情況和零件質(zhì)量是否合格來判斷 拉刀是否繼續(xù)使用，繼續(xù)使用時不超過總壽命 的10%-15%，不能使用的拉刀等待修磨。