拉削加工與其他切削方法相比，具有以下一些特點：

1、由于拉削速度低，拉削過程平穩(wěn)，切削層厚度很薄，因此能提高加工精度（可達二級）與光潔度（一般可達▽7以上。若拉刀尾部裝有浮動擠壓環(huán)時，則還可以提高，可達▽10左右）；

2、對操作人員的技術(shù)水平和熟練程度要求低。

但是拉削加工的應(yīng)用也有移動的局限性，即盲孔和加工表面有擋墻的工件就不能采用拉削；拉倒的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本高，因此只適用于大量或成批生產(chǎn)。

各類形狀拉刀及其特點

（1）漸成法平面拉刀：鑄件鍛件表面直接用拉刀加工時，由于工件形狀，會使切削力增大此時可用漸成輪切法平面拉刀。

（2）復(fù)合表面處理（虎皮色涂層） ： 它的特點是只有花鍵齒齒面有涂層，切削花鍵孔大徑的外圓刃，進行了氮化氧化處理。

全部表面是涂層的拉刀，切削阻力大，加工表面質(zhì)量異常且加工尺寸易波動，用此法可解決這些問題。